[實(shí)用新型]一種智能機(jī)器人控制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820525306.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208132985U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周哲;趙振達(dá);王宇龍;吳騫 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京子歌人工智能科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B25J13/00 | 分類(lèi)號(hào): | B25J13/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 控制箱體 控制裝置 散熱盤(pán) 緊固調(diào)節(jié)槽 矩形通 本實(shí)用新型 智能機(jī)器人 中心位置處 元件放置 內(nèi)側(cè)壁 拐角位置 緊固螺桿 使用壽命 導(dǎo)熱圈 定位槽 輸熱管 橢圓 沉槽 外壁 支腳 便利 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能機(jī)器人控制裝置,包括控制箱體、橢圓沉槽、緊固調(diào)節(jié)槽、矩形通腔和輸熱管,所述控制箱體表面的中心位置處設(shè)有矩形通腔,矩形通腔的內(nèi)側(cè)壁上固定有元件放置框,所述元件放置框外側(cè)的控制箱體外壁上固定有散熱盤(pán),散熱盤(pán)內(nèi)側(cè)壁的中心位置處設(shè)有螺旋導(dǎo)熱圈,所述散熱盤(pán)兩側(cè)的控制箱體表面皆設(shè)有緊固調(diào)節(jié)槽,緊固調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的兩端皆設(shè)有緊固螺桿,所述散熱盤(pán)一端的控制箱體表面設(shè)有頂部定位槽,所述散熱盤(pán)外側(cè)的控制箱體拐角位置處皆固定有調(diào)節(jié)支腳。本實(shí)用新型不僅提高了控制裝置使用時(shí)的安全性,提高了控制裝置固定時(shí)的便利程度,而且延長(zhǎng)了控制裝置的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及控制裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能機(jī)器人控制裝置。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展,越來(lái)越多的人們開(kāi)始關(guān)注智能機(jī)器人并對(duì)智能機(jī)器人進(jìn)行研發(fā),智能機(jī)器人的應(yīng)用亦日普遍,致使智能機(jī)器人快速的進(jìn)入到人們的工作、生活,導(dǎo)致人們對(duì)智能機(jī)器人也提出了更高的要求,智能機(jī)器人內(nèi)部的控制裝置作為機(jī)器人系統(tǒng)的核心控制單元,其直接決定著機(jī)器人的性能,目前,工業(yè)機(jī)器人多采用多軸、多角度進(jìn)行同步的工作,因此,對(duì)于控制器的靈活性以及智能型提出了更高的要求,現(xiàn)有的智能機(jī)器人控制裝置只能控制機(jī)器人完成一些基本的運(yùn)動(dòng),然而很多的控制裝置在使用的過(guò)程中往往無(wú)法實(shí)現(xiàn)散熱的均勻性,還有些控制裝置對(duì)于安裝固定較為繁瑣,從而給人們的使用帶來(lái)了很大的困繞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能機(jī)器人控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種智能機(jī)器人控制裝置,包括控制箱體、橢圓沉槽、緊固調(diào)節(jié)槽、矩形通腔和輸熱管,所述控制箱體表面的中心位置處設(shè)有矩形通腔,矩形通腔的內(nèi)側(cè)壁上固定有元件放置框,所述元件放置框外側(cè)的控制箱體外壁上固定有散熱盤(pán),散熱盤(pán)內(nèi)側(cè)壁的中心位置處設(shè)有螺旋導(dǎo)熱圈,所述散熱盤(pán)的外側(cè)壁上固定有輸熱管,且輸熱管與散熱盤(pán)相連通,所述散熱盤(pán)兩側(cè)的控制箱體表面皆設(shè)有緊固調(diào)節(jié)槽,緊固調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的兩端皆設(shè)有緊固螺桿,所述散熱盤(pán)一端的控制箱體表面設(shè)有頂部定位槽,散熱盤(pán)遠(yuǎn)離頂部定位槽的一端設(shè)有底部定位槽,所述散熱盤(pán)外側(cè)的控制箱體拐角位置處皆固定有調(diào)節(jié)支腳,調(diào)節(jié)支腳遠(yuǎn)離控制箱體的一端通過(guò)鉸接球鉸接有吸盤(pán),所述控制箱體遠(yuǎn)離散熱盤(pán)一側(cè)的外壁上皆設(shè)有橢圓沉槽,且橢圓沉槽內(nèi)部的中心位置處設(shè)有水平尺。
優(yōu)選的,所述頂部定位槽內(nèi)部的兩端皆設(shè)有定位座。
優(yōu)選的,所述底部定位槽內(nèi)部的中心位置處設(shè)有定位件。
優(yōu)選的,所述元件放置框的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有等間距的散熱通孔。
優(yōu)選的,所述散熱盤(pán)的外側(cè)壁上固定有四個(gè)輸熱管,且相鄰輸熱管之間的夾角為九十度。
優(yōu)選的,所述散熱盤(pán)到控制箱體的距離小于吸盤(pán)到控制箱體的距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在矩形通腔的內(nèi)側(cè)壁上固定元件放置框,元件放置框外側(cè)的控制箱體外壁上固定散熱盤(pán),并通過(guò)在散熱盤(pán)內(nèi)側(cè)壁的中心位置處設(shè)螺旋導(dǎo)熱圈,散熱盤(pán)的外側(cè)壁上固定輸熱管,提高了控制裝置內(nèi)部散熱的均勻程度,從而延長(zhǎng)了控制裝置的使用壽命,通過(guò)在控制箱體遠(yuǎn)離散熱盤(pán)一側(cè)的外壁上設(shè)橢圓沉槽,橢圓沉槽內(nèi)部的中心位置處設(shè)水平尺,并通過(guò)在頂部定位槽內(nèi)部的兩端設(shè)定位座,底部定位槽內(nèi)部的中心位置處設(shè)定位件,實(shí)現(xiàn)了控制裝置的快速定位工作,從而提高了控制裝置固定時(shí)的便利程度,同時(shí)通過(guò)在散熱盤(pán)外側(cè)的控制箱體拐角位置處固定調(diào)節(jié)支腳,調(diào)節(jié)支腳的一端鉸接吸盤(pán),并通過(guò)在散熱盤(pán)兩側(cè)的控制箱體表面設(shè)緊固調(diào)節(jié)槽,緊固調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的兩端設(shè)緊固螺桿,提高了控制裝置安裝時(shí)的牢固程度,從而提高了控制裝置使用時(shí)的安全性,本實(shí)用新型不僅提高了控制裝置使用時(shí)的安全性,提高了控制裝置固定時(shí)的便利程度,而且延長(zhǎng)了控制裝置的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的后視圖;
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