[實用新型]鋼絲繩壓套機有效
| 申請號: | 201820520764.7 | 申請日: | 2018-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN208279941U | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 于永杰;呂欽斌;劉治國 | 申請(專利權)人: | 青島建邦士金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | D07B7/16 | 分類號: | D07B7/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下模 鋼絲繩壓套機 上壓機構 下半圓槽 下壓機構 繩套 技術方案要點 本實用新型 鋼絲繩索具 對稱設置 滑移連接 機架頂部 擠壓過程 加工設備 驅動組件 豎向放置 限位彈簧 鋼絲繩 翻倒 固設 滑移 內壁 上模 豎向 工作量 驅動 | ||
本實用新型公開了一種鋼絲繩壓套機,屬于鋼絲繩索具加工設備領域,其技術方案要點是包括兩根機架、固設于機架頂部的上壓機構以及豎向滑移連接于機架上的下壓機構,所述上壓機構包括上模,下壓機構包括下模以及驅動下模滑移的驅動組件,下模上開設有下半圓槽,下半圓槽內壁上對稱設置有限制繩套翻倒的限位彈簧。解決了擠壓過程中需要工作人員扶住鋼絲繩使繩套豎向放置于下模內,達到了減少工作人員的工作量的效果。
技術領域
本實用新型涉及鋼絲繩索具加工設備領域,特別涉及一種鋼絲繩壓套機。
背景技術
鋼絲繩壓套機是國際上較流行的一種鋼絲繩索具加工設備,經過我國設備制造引進、研發、改進、生產后在國內企業中被廣泛使用,該設備通過液壓為動力,結構緊湊、運行穩定、噪音小、工作效率高。鋼絲繩壓套機通過采用無切削塑性加工工藝,在不破壞鋼絲強度的前提下使軟金屬在模腔內充分流動,束緊鋼絲繩的鋼絲,通過鋼絲之間摩擦力達到成型的目的。
需要將鋼絲繩加工成鋼絲圈時,一般使鋼絲繩的兩端穿過截面為橢圓形的繩套,繩套中開設有供鋼絲繩穿過的通孔,再將鋼絲繩的另一端穿過繩套或置于繩套的通孔內,鋼絲繩壓套機將截面為橢圓形的繩套擠壓成圓形,即可將鋼絲繩的兩端固定在繩套內。
現有技術可參考申請公布號CN107695656A的中國發明專利申請文件,其公開了一種一體化鋼絲繩液壓嵌套機,主要包括上方的液壓機構及下方的液壓倉,所述液壓機構包括拱形門及伸縮桿,液壓倉表面設置操作界面,所述液壓機構外圍為支撐架,所述支撐架與液壓倉固定連接,所述支撐架一端為封閉結構,另一端為敞口結構,本發明通過一邊的敞口設計,降低了人工操作時的工作量,簡化了操作,本發明結構簡單,設計合理,廣泛適用于鋼絲繩生產加工行業。
但上述發明存在以下問題:在加工過程中,需要用手扶住鋼絲繩,使套設于鋼絲繩上的截面為橢圓形的繩套的長半徑一面豎向放置,從而加大了工作人員的工作量。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種鋼絲繩壓套機,在加工工程中,不需要工作人員扶住,具有減少工作人員的工作量的優點。
本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種鋼絲繩壓套機,包括兩根機架、固設于機架頂部的上壓機構以及豎向滑移連接于機架上的下壓機構,所述上壓機構包括上模,下壓機構包括下模以及驅動下模滑移的驅動組件,下模上開設有下半圓槽,下半圓槽內壁上對稱設置有限制繩套翻倒的限位彈簧。
通過采用上述方案,將插接有鋼絲繩的截面為橢圓的繩套的長直徑方向豎向放置于下半圓槽的兩個限位彈簧之間,驅動組件驅動下模向上移動,下模上的繩套與上模抵接并繼續向上運動,繩套受到豎向的擠壓力,會向橫向發生形變并壓縮彈簧,最終使截面為橢圓的繩套擠壓成截面為圓形的繩套,即可將鋼絲繩的端部與繩套固定連接在一起,使鋼絲繩形成鋼絲圈,擠壓過程不需要人工扶住繩套,減少工作人員的工作量。
較佳的,所述限位彈簧遠離下半圓槽內壁的一端固設有限位板。
通過采用上述方案,將繩套放置于下半圓槽內時,限位板能夠對繩套的兩側起到限位作用,相比于限位彈簧直接與繩套接觸,方便將繩套固定,防止下模上升過程中繩套翻倒。
較佳的,所述下半圓槽底部沿下半圓槽的軸向固設有V型槽。
通過采用上述方案,放置繩套時,V型槽使繩套的底部卡接于V型槽內,方便將繩套固定,防止下模向上移動過程中繩套翻倒。
較佳的,所述驅動組件包括連接于下模上的滑移槽、螺栓連接于機架上的滑軌以及連接于上模底部的油缸。
通過采用上述方案,油缸的活塞桿伸長,推動下模上的滑移槽在滑軌內向上移動,下半圓槽內的繩套與上模抵接并繼續向上運動,下模與上模共同配合對繩套擠壓。
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