[實用新型]一種可控混合彌散式蓄熱燃燒裝置

有效

• 申請號: 201820520485.0
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN208186346U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 羅景峰;高五洋
• 申請（專利權）人: 岳陽鑫特鋁業科技設備有限公司
• 主分類號: F23D14/22
• 分類號: F23D14/22;F23D14/66;F27D99/00
• 代理公司: 岳陽市大正專利事務所 43103
• 代理人: 皮維華

本實用新型公開了一種可控混合彌散式蓄熱燃燒裝置，其特征在于：包括爐窯、蓄熱箱、燃燒器、點火槍及火焰監測、執行氣缸和換向閥；所述蓄熱箱與燃燒器裝在爐窯一側，所述蓄熱箱成對傾斜設置，一端固定在爐窯的風道上，另一端經管道與換向閥連通；所述燃燒器設置在兩蓄熱箱中間，所述執行氣缸一端設置在燃燒器上，另一端設置在爐窯上，推動燃燒器在兩蓄熱箱之間擺動；所述點火槍及火焰監測固定在燃燒器上，點火槍自帶小火檢測裝置，默認點火槍為長明火。本實用新型既提高了雙蓄熱箱體蓄熱式燒嘴的換熱性能，又改決了固定式彌散式燃燒器不足，比傳統的蓄熱式與彌散式蓄熱燃燒器熱效應提高了3%，節約能源消耗5%，真正實現了高效、節能、經濟、方便維護的使用效果。

技術領域

本實用新型涉及一種用于工業爐窯的蓄熱式燃燒器，特別是一種可控混合彌散式蓄熱燃燒裝置。

背景技術

響應國家發改委節能減排的號召，面對日益緊張的能源趨勢，隨著科學技術的發展和節能工藝設備的完善，人們對鋁工業豎式熔鋁爐燃燒排放的高溫煙氣的回收利用提出了更高的要求，在追求高效的回收成果的同時，更應保證其使用壽命。人們要求熱交換裝置投入成本更低、使用壽命長、占空間位置更小和要求熱交換裝置操作維護更簡單，維護成本更低的裝置。

傳統的蓄熱式燃燒器大都是采用雙室蓄熱室，將空氣和燃氣在燒嘴口內強混合，再從燒嘴噴出。所以靠近燒嘴口部處的溫度高，火焰長度短，溫度分布不夠均勻。由于燒嘴的出口處于火焰的高溫區，故對燒嘴材料的性能有很嚴格的要求，不然很容易就引起燒嘴脫落，從而影響爐窯設備的性能和使用壽命。并且燃氣和空氣都在同一個蓄熱燒嘴通向爐內燃燒，由于進氣、排氣和蓄熱的需要，在換向閥的切換下，兩蓄熱燒嘴要輪換作為鼓風或引風的通道，原作為鼓風側的蓄熱燒嘴，在換向時要迅速停止燃氣和空氣的輸出，改變氣體的流向成為引風和蓄熱通道，這時燒嘴內的燃氣若未排凈或換向閥若稍有泄漏，就可能產生回火或爆炸，更甚有脫火現象的產生，其安全性能是根本無法得到保障的。同時在燒嘴內蓄熱體的設計既要考慮燃氣噴口和空氣噴口的布置，又要考慮引風蓄熱和防回火效果，使燒嘴和蓄熱體的結構復雜，制造難度增加。而且對換向閥性能和質量的要求也較高。在使用中，通常認為換向閥是個隱形的黑客，時刻都有產生放炮的潛在危險。整個系統內各部件間的相互依賴性很大，不穩定性因素增加，往往是一個小部件性能不好或者損壞，就能引起較大的故障或事故。所以上述技術方案工作的穩定性和可靠性較低，也很不利于平時的維護檢修。

后來有人針對以上火焰短，易回火，工作穩定性和安全性較差，結構復雜，維護檢修不方便的缺陷加以改進，出現了一種彌散式蓄熱燃燒系統，在燃燒器兩邊設置蓄熱箱體，將燃氣與風進行分開，改變了燃燒形式，燃氣與空氣分別從各自的燒嘴進入爐窯內進行混合，在爐窯內形成彌散式燃燒，火焰長，對燒嘴材料的要求較低，對爐窯的使用壽相對提高。因為空氣與燃氣的分開，對換向設備的品質與性能的要求得到改善，不會因為換向設備的動作不到位，質量缺陷，不工作等小問題影響到生產，維護簡單化。但是在實際的使用過程中，出風與出燃氣側風壓與氣壓大，爐窯內會行成冷區，出現溫度不均勻，爐窯膨脹不一，使用壽命打拆，熔化冷區無法正常同步熔化。因為空氣道與燃氣道固定的角度,至使加滿料后與保溫時的混合速度與彌散達不到效果，甚至來不及混合即被抽入大氣，得不到充分燃燒，還浪費材料。

發明內容

本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種可控混合彌散式蓄熱燃燒裝置，既提高了雙蓄熱箱體蓄熱式燒嘴的換熱性能，又改決了固定式彌散式燃燒器不足，并且設備投入成本更低、運行穩定，使用壽命長、占空間位置更小，同時操作維護更簡單，維護成本更低，進一步降低能耗和生產成本，提高設備的穩定性能，減少人工及維護費用，提高工人勞動安全性。