[實(shí)用新型]一種鋸床的送料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820520005.0
• 申請(qǐng)日: 2018-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208230974U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海長(zhǎng)特鍛造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D47/04
• 分類(lèi)號(hào): B23D47/04;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸床的送料裝置，涉及棒料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)臺(tái)和進(jìn)料軌，進(jìn)料軌端頭的一側(cè)設(shè)置有切割座，切割座內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有切刀，進(jìn)料軌遠(yuǎn)離切割座的一側(cè)滑移設(shè)置有壓緊座，壓緊座朝向進(jìn)料軌的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)壓緊氣缸，進(jìn)料軌靠近切割座的一端傾斜設(shè)置有卸料板，切刀的正下方設(shè)置廢料盒；進(jìn)料軌正下方升降設(shè)置有支撐板，支撐板朝向進(jìn)料軌的一側(cè)設(shè)置有擋板和多個(gè)滾輪。壓緊座和壓緊氣缸配合工作從而推動(dòng)棒料進(jìn)入切割位置，通過(guò)擋板限制棒料的前進(jìn)距離，通過(guò)滾輪輔助棒料的移動(dòng)，進(jìn)而有效控制了棒料的切斷長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)了棒料的等距切斷，保障了棒料的成品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棒料加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋸床的送料裝置。

背景技術(shù)

生產(chǎn)企業(yè)在棒料生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)棒料進(jìn)行切割處理，而傳統(tǒng)的設(shè)備自動(dòng)化程度低，加工效率比較緩慢，其中，鋼管是典型的一種棒料產(chǎn)品。針對(duì)上述問(wèn)題，專(zhuān)利公告號(hào)為CN204912918U的中國(guó)專(zhuān)利，提出了一種全自動(dòng)切割設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有切割臺(tái)與送料架，送料架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上設(shè)有活動(dòng)臺(tái)，活動(dòng)臺(tái)上設(shè)有用于夾持鋼管的第一夾具，第一夾具、活動(dòng)臺(tái)上均連接有用于驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓缸，切割臺(tái)上固定設(shè)有用于夾持鋼管的第二夾具，第二夾具數(shù)量為兩個(gè)且相互之間呈間隙設(shè)置，切割臺(tái)上固定設(shè)有用于切斷鋼管的切割機(jī)，且切割機(jī)的切刀位于兩個(gè)第二夾具的間隙內(nèi)，第二夾具上連接有用于驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓缸，工作臺(tái)上還設(shè)有下料斗，下料斗固定在切割臺(tái)側(cè)邊。

上述專(zhuān)利中切割機(jī)切割棒料時(shí)，棒料會(huì)被切斷為多段，切斷過(guò)程中由于棒料的送料距離不容易控制，導(dǎo)致最后切斷后的棒料長(zhǎng)度有差異，影響最終棒料的成品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中棒料進(jìn)料長(zhǎng)度不容易控制的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋸床的送料裝置，其具有有效控制棒料切斷長(zhǎng)度的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鋸床的送料裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的上端面設(shè)置有進(jìn)料軌，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)于所述進(jìn)料軌端頭的一側(cè)設(shè)置有切割座，所述切割座朝向所述進(jìn)料軌的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的切刀，所述進(jìn)料軌遠(yuǎn)離所述切割座的一側(cè)沿所述進(jìn)料軌長(zhǎng)度方向滑移設(shè)置有壓緊座，所述壓緊座朝向所述進(jìn)料軌的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)壓緊氣缸，所述進(jìn)料軌靠近所述切割座的一端傾斜設(shè)置有卸料板，所述切刀的正下方設(shè)置廢料盒；

所述機(jī)臺(tái)內(nèi)于所述進(jìn)料軌正下方升降設(shè)置有支撐板，所述支撐板朝向所述進(jìn)料軌的一側(cè)設(shè)置有用于限制棒料進(jìn)料位置的擋板和多個(gè)用于輔助棒料滑移的滾輪。

通過(guò)上述技術(shù)方案，壓緊氣缸將棒料壓緊后，壓緊座推動(dòng)棒料進(jìn)入切割位置，壓緊氣缸的移動(dòng)距離為棒料的前進(jìn)距離，另外，通過(guò)擋板限制棒料的前進(jìn)距離，通過(guò)滾輪輔助棒料的移動(dòng)，當(dāng)棒料到達(dá)待切割位置后，切刀將棒料切斷，被切斷的棒料掉落在卸料板上，切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑掉落進(jìn)入廢料盒中。通過(guò)壓緊氣缸和滾輪的配合實(shí)現(xiàn)了棒料的滑移，通過(guò)擋板限制了棒料的移動(dòng)距離，進(jìn)而有效控制了棒料的切斷長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)了棒料的等距切斷，保障了棒料的成品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料軌靠近所述切割座的一端開(kāi)設(shè)有用于所述切刀穿過(guò)的刀槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案，切刀從刀槽中穿過(guò)，進(jìn)而對(duì)進(jìn)料軌內(nèi)的棒料進(jìn)行切斷。

進(jìn)一步的，所述擋板升降設(shè)置于所述進(jìn)料軌靠近所述卸料板的一端，所述擋板與所述進(jìn)料軌正交設(shè)置，所述進(jìn)料軌的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于所述滾輪部分貫穿所述進(jìn)料軌的腰孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，擋板在進(jìn)料軌的一端，通過(guò)擋板限制了棒料的移動(dòng)距離，而滾輪可從腰孔中伸出進(jìn)而輔助棒料的移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)豎直設(shè)置有多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述支撐板升降的動(dòng)力氣缸。

通過(guò)上述技術(shù)方案，動(dòng)力氣缸推動(dòng)支撐板水平升降。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料軌遠(yuǎn)離所述切割座的一側(cè)設(shè)置有與所述進(jìn)料軌平行的滑軌，所述壓緊座與所述滑軌滑移適配。