[實用新型]管狀工件管內母線的直線度測量裝置

有效

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• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN208109068U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設計）人: 于殿泓;李溪敏;李琳
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: G01B21/24
• 分類號: G01B21/24
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 涂秀清

本實用新型公開的管狀工件管內母線的直線度測量裝置，包括導軌，導軌的頂部表面設置有滑塊，滑塊可沿著導軌移動，滑塊兩側壁固接在支撐外殼上，支撐外殼套接在導軌上，隨著滑塊一同沿著導軌移動，支撐外殼的底部連接板上開有兩個圓孔，兩個圓孔關于底部連接板的中軸線對稱，兩個所述圓孔處均設置有測量組件。本實用新型公開的管狀工件管內母線的直線度測量裝置，解決了現(xiàn)有技術適用性差，檢測精度低的問題，該測量裝置結構簡單，直線度測量使用傾角傳感器，不受測量所用的導軌的直線度影響；該裝置配有電磁鐵，和鐵質薄板，可在不需測量的時候將測量頭托起，防止位置移動時測量頭與測量面發(fā)生摩擦而造成測量面的損傷及測量頭的磨損。

技術領域

本實用新型屬于幾何測量工具技術領域，涉及一種管狀工件管內母線的直線度測量裝置。

背景技術

管狀工件在軍事或者工業(yè)生產中都有大量的應用，如火炮管，運輸管等。然而，對于這些管狀工件的內表面母線，也成稱作素線，其直線度相對外表面母線直線度而言不僅難以保證，而且也不便檢測，但就使用而言，管狀工件內表面的幾何參數檢測是不可或缺的，這些參數精度的精度優(yōu)劣直接影響了管狀工件的使用情況。管狀工件內表面的幾何參數檢測包括缺陷檢測和形位誤差檢測兩個方面，母線的直線度誤差檢測就是其中重要的一項。

目前，根據各種使用精度和適用情況，管狀工件內母線直線度的檢測方法主要有空氣塞規(guī)法、超聲檢測法、光學檢測法等，但這些檢測方法有的受檢測環(huán)境的限制，有的檢測精度較低，不適合于高精度檢測。因此對于炮管一類的較大口徑管狀工件，需要一種適用性好、檢測精度高、檢測效率高的檢測裝置來實現(xiàn)其內孔母線直線度的檢測。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種管狀工件管內母線的直線度測量裝置，解決了現(xiàn)有技術適用性差，檢測精度低的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，管狀工件管內母線的直線度測量裝置，包括導軌，導軌的頂部表面設置有滑塊，滑塊可沿著導軌移動，滑塊兩側壁固接在支撐外殼上，支撐外殼套接在導軌上，隨著滑塊一起沿著導軌移動，支撐外殼的底部連接板上開有兩個圓孔，兩個圓孔關于底部連接板的中軸線對稱，兩個圓孔處均設置有測量組件。

本實用新型的其他特點還在于，

測量組件包括分別穿過兩個圓孔的兩個螺栓，兩個螺栓的一端通過螺紋連接有水平測試板，水平測試板的上表面固接傾角傳感器，傾角傳感器連接控制器，控制器固接在支撐外殼側壁，兩個螺栓的另一端穿過底部連接板的圓孔且在該端指定位置通過螺紋配合安裝有限位螺母，限位螺母的下方安裝有球頭螺母，球頭螺母通過螺紋配合安裝在螺栓上。

兩個螺栓上還同時套接有一塊鐵質薄板，鐵質薄板位于限位螺母與球頭螺母之間。

底部連接板的外表面兩端固接有電磁鐵，電磁鐵位于兩個圓孔的外側、并且關于底部連接板的中軸線對稱，電磁鐵通過導線與控制器連接。

支撐外殼由四塊板材圍接而成，且相鄰板材之間通過螺釘固定。

本實用新型的有益效果是，管狀工件管內母線的直線度測量裝置，解決了現(xiàn)有技術適用性差，檢測精度低的問題。該裝置在使用時測量組件與被測管狀工件的母線通過兩點接觸，能提高節(jié)距法測量直線度的精度；該測量裝置結構簡單，使用傾角傳感器測量直線度誤差，被測母線的直線度誤差僅根據測量組件的節(jié)距及自身的傾角確定，不受測量所用的導軌的直線度影響；該裝置配有電磁鐵和鐵質薄板，可在不需測量的時候將測量頭托起，防止位置移動時測量頭與測量面發(fā)生摩擦而造成測量面的損傷及測量頭的磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型的管狀工件管內母線的直線度測量裝置的側面剖視圖；

圖2為本實用新型的管狀工件管內母線的直線度測量裝置主剖視圖；

圖3為本實用新型的管狀工件管內母線的直線度測量裝置的仰視圖；