[實用新型]一種煅燒爐煙氣VOC收集處理裝置

有效

• 申請號: 201820518784.0
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN208542000U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 劉濤
• 申請（專利權）人: 中碳能源(山東)有限公司
• 主分類號: B01D53/32
• 分類號: B01D53/32
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張儉偉

本實用新型公開了一種煅燒爐煙氣VOC收集處理裝置，包括殼體，殼體上設置有煙氣進口和煙氣出口，殼體的內部設置有煙氣均布裝置、等離子體發生器，煙氣均布裝置包括第一緩沖室、第二緩沖室和第三緩沖室，第一緩沖室與進氣通道相連通，進氣通道與煙氣進口相連通；所述第一緩沖室設置在第二緩沖室的上部，第一緩沖室的底部設置有通孔，第二緩沖室的側壁上設置有通孔，第一緩沖室、第二緩沖室設置在第三緩沖室的內部，第三緩沖室的頂部設置有煙氣均布板，煙氣均布板上設置有煙氣均布孔；該VOC收集處理裝置設置有煙氣均布裝置，經過煙氣均布裝置的煙氣流速均勻、分布均勻，有效的提高VOC處理的效率，不易造成環境的污染。

技術領域

本實用新型涉及一種VOC收集處理裝置，具體地說 ,涉及一種煅燒爐煙氣VOC收集處理裝置，屬于石油焦煅燒技術領域。

背景技術

罐式煅燒爐用石油焦原料，石油焦原料因其自身含有9%左右的揮發分（含油量—烴類組分，大量聚集形成黃色煙霧），在高溫煅燒過程中石油焦原料作為煅燒爐的燃料，與空氣混合后燃燒形成煅燒爐的熱源，煅燒過程未完全燃燒的揮發份，在負壓作用下隨煙氣一同進入煙道，進而進入后部脫硫塔，在脫硫塔內不能完成揮發分組分的去除，最終隨脫硫塔尾氣排至大氣中，漂浮的尾氣因含有烴類組分而成為淺黃色，造成環境污染。

為了防止石油焦煅燒后產生的VOC物質進入脫硫塔，在煅燒爐和脫硫塔之間的煙道上設置有VOC收集處理裝置，VOC收集處理裝置的處理原理如下所示：介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

VOC收集處理裝置一般包括煙氣均布板、等離子體發生器，煅燒爐產生的煙氣經過過濾處理后進入VOC收集處理裝置內，先經過煙氣均布板進行煙氣的分散，然后經過等離子體發生器進行處理，處理后的煙氣進入脫硫塔進行脫硫處理，目前，在生產過程中VOC收集處理裝置存在以下弊端：煙氣均布板分布煙氣不均，導致等離子體發生器處理VOC不徹底，VOC處理不徹底的煙氣經脫硫塔后排放至大氣中，造成環境的污染。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種煅燒爐煙氣VOC收集處理裝置,該 VOC收集處理裝置設置有煙氣均布裝置，經過煙氣均布裝置的煙氣流速均勻、分布均勻，有效的提高VOC處理的效率，不易造成環境的污染。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種煅燒爐煙氣VOC收集處理裝置，包括殼體，殼體上設置有煙氣進口和煙氣出口，殼體的內部設置有煙氣均布裝置、等離子體發生器，其特征在于：所述煙氣均布裝置包括第一緩沖室、第二緩沖室和第三緩沖室，第一緩沖室與進氣通道相連通，進氣通道與煙氣進口相連通；

所述第一緩沖室設置在第二緩沖室的上部，第一緩沖室的底部設置有通孔，第二緩沖室的側壁上設置有通孔；

所述第一緩沖室、第二緩沖室設置在第三緩沖室的內部，第三緩沖室的頂部設置有煙氣均布板，煙氣均布板上設置有煙氣均布孔。

一種優化的方案，所述第二緩沖室的內部設置有折流板，折流板豎直設置在第二緩沖室的內部；

所述折流板的高度小于第二緩沖室的高度。

進一步地，所述煙氣均布孔為棱臺形孔，煙氣均布孔的進氣端為方形孔，煙氣均布孔的出氣端為方形孔，煙氣均布孔進氣端的孔的寬度大于煙氣均布孔出氣端的孔的寬度。

進一步地，所述煙氣均布裝置設置在等離子體發生器的下部，經過煙氣均布裝置的煅燒爐煙氣進入等離子體發生器。

進一步地，煙氣均布板的寬度小于等離子體發生器的分布寬度。

進一步地，所述煙氣均布孔進氣端的孔為正方形；

所述煙氣均布孔出氣端的孔為正方形。