[實用新型]全陶瓷氣流混合機

有效

• 申請號: 201820517166.4
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN208260675U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 陸鎖根
• 申請（專利權）人: 陸鎖根
• 主分類號: B01F13/02
• 分類號: B01F13/02;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 許丹丹

本實用新型公開了一種全陶瓷氣流混合機，包括噴氣部、混合部、過濾部以及進出料部，混合部為上部圓柱下部圓錐的腔體結構，噴氣部設置于混合腔下端，用于由下向上向混合腔內噴射高速氣流，過濾部設置于混合腔上方并與混合腔連通，進出料部包括進料部和出料部，進料部設置于混合腔上部中心位置，出料部設置于混合腔下方。噴氣部包括多支由結構陶瓷制造的超音速拉法爾噴嘴，被設置為將壓縮空氣由下向上依指定角度噴射混合腔內的物料。此外，混合腔內采用結構陶瓷制造的內襯，且進出料部件也設置為不直接接觸金屬，使裝備能夠用于超純超細材料的配方混合。同時，該混合機有多股氣流同時對物料進行噴射，氣流混合不僅效果最佳而且時間最省，能耗最低。

技術領域

本實用新型屬于材料深加工領域，具體涉及一種全陶瓷氣流混合機。

背景技術

當今世界工業高速發展，特別是高新材料的發展更是日新月異，高新材料產業涉及的范圍比較廣，包括稀土、磁性材料、石墨烯材料、新能源材料、特殊陶瓷材料、鋰電材料、生物醫用材料等行業。這些材料在生產過程中往往要設計嚴密的配方，經過高純度的分散混合。近十年來超純超細材料的粉碎已基本解決了加工中無雜質混入的目標。而混合(和)卻一直采用傳統的雙錐混合機、螺帶式混合機、黎刀式混合機、立式混合機、V型混合機等，這些混合機主要通過在某種容器內裝上攪拌的器具，讓多種材料的配方料或數種不同顆粒的材料經攪拌翻騰使其均勻分布。這類機械式的混合裝置在攪拌混合物料的同時，機械旋轉剪切力會對輕質顆粒骨料產生破損和離析，影響產品質量，同時也增加了動力損耗。同時，這些混合機均采用不銹鋼金屬材料制造，有少量的采用聚氨酯或噴涂碳化鎢做內襯，但都不耐磨損，無法保證混合的物料不受金屬離子污染，無法滿足超純高新材料的制造要求。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服現有技術的不足，本實用新型提出一種全陶瓷氣流混合機，采用高速氣流對物料進行快速翻復攪動，能夠瞬間讓物料混合均勻，并且混合機內采用高強度抗磨損結構陶瓷做過流元件及內襯，能夠確保高新材料混合時無雜質污染。

技術方案：本實用新型所述的一種全陶瓷氣流混合機，包括噴氣部、混合部、過濾部以及進出料部，混合部為上部圓柱下部圓錐的腔體結構，噴氣部設置于混合腔下端，用于由下向上向混合腔內噴射高速氣流，過濾部設置于混合腔上方并與混合腔連通，進出料部包括進料部和出料部，進料部設置于混合腔上部，且其進料下料器延伸到混合腔中心位置，出料部設置于混合腔下方。

具體地，噴氣部包括多支超音速拉法爾噴嘴，布置于混合腔底部并且被設置為將壓縮空氣由下向上依指定角度噴射混合腔內的物料?；旌锨粰M截面為圓形，所述指定角度指的是沿著腔體截面圓周的切線方向。

進一步地，混合腔殼體為兩層結構，外層為不銹鋼外殼，內層為陶瓷內襯。進料下料器內壁設有陶瓷內襯，外圓周上噴涂有特氟龍或聚氨酯。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的混合機采用高速氣流對物料進行快速翻復攪動，高速氣流通過多支超音速拉法爾噴嘴由下向上依照指定角度進行噴射，增大了與自上而下降落的物料接觸面積，能夠瞬間讓物料混合均勻。

2、本實用新型的混合機的混合腔設置為兩層結構，在不銹鋼外殼內設置一層陶瓷內襯，并在混合腔底部設置陶瓷圓錐分散器以及其他陶瓷過流元件，使得裝備能夠用于超純超細材料的配方混合，整個混合過程中材料不接觸金屬機體及所有通道，確保了高新材料在深加工中的純度不受金屬或其他雜質的污染。

2、本實用新型的氣流混合機作業時，每批次因有多股氣流同時對物料進行噴射，物料均被拋在空中翻騰，因而物料在空中得到充分的分散和最佳的混和。氣流混和一批次的時間不會超過八分鐘，一般都在三至五分鐘就完成，而相比之下，相同規格的其他混合機，無論是雙錐式、黎刀式還是螺帶式混合機，一般都在30分鐘到二小時才能出一批次。所以利用本實用新型的氣流混合不僅混和效果最佳而且時間最省，能耗最低，經濟效益最高。

附圖說明