[實用新型]一種燒結煙氣高效脫硫脫硝系統

有效

• 申請號: 201820516782.8
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208711399U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 薛秋香;李娟;楊文智;張成權;繆勝東;孫大偉
• 申請（專利權）人: 江蘇墾樂節能環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/60
• 分類號: B01D53/60;B01D53/78;B01D47/06
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波;孫燕波

本實用新型公開了一種燒結煙氣高效脫硫脫硝系統，其由一體式脫硫脫硝塔、次氯酸鈉溶液輸送系統、燒結煙氣輸入系統、石灰溶液輸送系統、石膏外送系統、尿素溶液循環系統組成，其特征在于：燒結煙氣輸入系統、次氯酸鈉溶液輸送系統、石灰溶液輸送系統、尿素溶液循環系統分別與一體式脫硫脫銷除塵系統中氣液均布段、脫硫氧化段、脫硫循環段、脫硝段相連，凈化后的煙氣達標后從一體式脫硫脫銷除塵系統中排放段排出，凈化反應產生的石膏由石膏外送系統外運。本實用新型具有備材質要求低、維護成本低、作業效率高、無環境二次污染等優點。

技術領域

本實用新型涉及化工及環保技術領域，尤其涉及一種燒結煙氣高效脫硫脫硝系統。

背景技術

電廠、鋼廠等排放的SO₂和氮氧化物是酸雨、光化學煙霧和臭氧層損耗等環境問題的主要大氣污染物，控制SO₂和氮氧化物的排放已成為目前國內外的研究熱點。目前，電廠、鋼廠主要通過對煙氣分別脫硫、脫硝以減少SO₂和氮氧化物的排放量。其中，煙氣脫硫主要采用石灰石-石膏或石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝，該工藝已廣泛應用于各個燃煤電站及各大鋼廠；煙氣脫硝則主要采用選擇性催化還原(SCR)工藝，但是國內各大燒結廠由于燒結煙氣溫度較低，使用SCR工藝成本急劇增加，占地面積大、投資與運行成本較高以及工藝復雜等缺點，并未在工程中實際擴展和推廣，國內各大燒結廠并未上脫硝設施，對環境造成很大不利影響。因此，國家相關部門已經制定相關法律法規嚴格控制煙氣中氮氧化物的排放量，對于不滿足排放標準的企業采取關停、改造等嚴厲措施。目前，國內較為成熟的脫硝工藝為SCR技術和SNCR技術；SCR技術由于催化劑用量大，催化劑使用周期短等存在不利因素；SNCR技術反應效率低，反應環境800℃以上高溫反應環境。SCR技術相對于SNCR技術具有工作溫度低(220℃～420℃)、脫硝效率高等優點；但是SCR技術需要催化劑進行脫硝，催化劑具有使用壽命短、催化活性降低快等不良因素；SNCR技術雖然不使用催化劑脫硝，但是其具有反應溫度高、脫硝效率低等缺點。所以燒結該工藝使用SCR技術和SNCR技術將會利用較大的能源和較高的成本。

使用石灰漿液去除SO₂等酸性氣體，使用尿素代替氨氣脫硝是一種有效脫硫脫硝方法，但現有技術仍然存在著一體式脫硫脫硝除塵效率低、工藝復雜、設備維護成本高等缺點。因而，亟需提出一種高效的脫硫脫硝除塵一體化裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對普通脫硫脫銷出城裝置存在的設備材質要求高、維護成本高、作業效率低、環境二次污染等缺點提出高效的脫硫脫銷系統。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：

一種燒結煙氣高效脫硫脫硝系統，包括一體式脫硫脫硝塔，塔內自下而上分為脫硫循環段、氣液均布段、脫硫氧化段、脫硝段和排放段，為整個裝置的核心系統；

上述一體式脫硫脫硝塔配置有燒結煙氣輸入系統：將待處理的燒結煙氣送入塔內的氣液均布段；

次氯酸鈉溶液輸送系統：將次氯酸鈉溶液送入塔內脫硫氧化段，氧化燒結煙氣中的部分氮氧化合物為后續脫硝做準備，同時氧化部分SO₂；

石灰溶液輸送系統：將石灰溶液送入塔內脫硫氧化段，去除燒結煙氣中的SO₂和SO3，形成可回收利用的石膏；

尿素溶液循環系統：將尿素溶液送入塔內脫硝段，經過脫硫氧化的燒結煙氣進行脫硝處理，去除剩余的氮氧化合物，形成的清潔煙氣由排放段排出。

優選地，所述系統還包括：

石膏外送系統，將石灰溶液在吸收燒結煙氣過程中產生的落入脫硫循環段中的石膏外送、收集回收，具體包括氧化風機、石膏泵、石膏旋流器和真空皮帶機，氧化風機向脫硫循環段中輸入空氣，氧化形成石膏；石膏泵將生成的石膏外運至石膏旋流器，石膏旋流器出口與真空皮帶機相連，將石膏送至相應位置。