[實用新型]一種用于工業焚燒爐的除氮裝置

有效

• 申請號: 201820514698.2
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208194076U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 陶衛中;沈斌;方凌健
• 申請（專利權）人: 平湖弘欣熱電有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/78;B01D53/81;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于工業焚燒爐的除氮裝置，屬于焚燒爐領域，旨在解決傳統的焚燒爐排出的廢氣中含氮量過高，造成環境污染的問題，其技術方案要點是：一種用于工業焚燒爐的除氮裝置，包括連接于焚燒爐的排氣管，所述排氣管依次連接有起泡組件、位于起泡組件上方的接觸組件以及設置于接觸組件上方并噴灑堿性試劑的噴淋組件，所述接觸組件包括表面附著有堿性試劑并與氣體接觸的反應扇。本實用新型的一種用于工業焚燒爐的除氮裝置，可以將廢氣中的氮含量有效降低。

技術領域

本實用新型涉及焚燒爐領域，更具體地說，它涉及一種用于工業焚燒爐的除氮裝置。

背景技術

工業垃圾是指機械、輕工及其他工業在生產過程中所排出的固體廢棄物，如機械工業切削碎屑、研磨碎屑、費型砂等，食品工業的活性炭渣、硅酸鹽工業和建筑業的磚、瓦、碎礫、混凝土碎塊等等。現有技術中對此類工業垃圾的處理通常采用焚燒爐焚燒的方式，工業垃圾經過焚燒爐焚燒后一方面生成廢渣，另一方面會生成廢氣。

傳統的焚燒爐在將工業垃圾焚燒后，會產生大量的廢氣，為了降低廢氣中的氮氧化物含量，通常改進焚燒爐的爐體結構，使得燃燒更徹底，從而一定程度上降低燃燒廢氣中的二氧化氮生成量，但是要實現將廢料完全燃燒，其技術難度非常大，因此一般的焚燒爐排出的廢氣中依然會存在一定量的氮氧化物，直接排出到空氣中會對空氣造成污染。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于工業焚燒爐的除氮裝置，具有可降低燃燒廢氣中氮氧化物含量的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于工業焚燒爐的除氮裝置，包括連接于焚燒爐的排氣管，所述排氣管依次連接有起泡組件、位于起泡組件上方的接觸組件以及設置于接觸組件上方并噴灑堿性試劑的噴淋組件，所述接觸組件包括表面附著有堿性試劑并與氣體接觸的反應扇。

通過采用上述技術方案，工業垃圾在焚燒爐內燃燒，燃燒產生的廢氣經排氣管進入起泡組件，起泡組件內盛有堿性試劑，廢氣進入起泡組件，在起泡組件的作用下變成若干小氣泡，從而使得廢氣與堿性試劑的接觸面積增大，進而使得廢氣中的氮氧化物與堿性試劑更徹底的發生反應，將廢氣中的大部分氮氧化物反應掉，之后多余的廢氣繼續向上并經過反應扇，反應扇表面附著有堿性試劑，從而使得廢氣中未反應的氮氧化物與反應扇表面的堿性試劑進一步反應，之后廢氣繼續向上移動并經過噴淋組件，噴淋組件可以向氣體中噴灑堿性試劑的噴霧，并且該處選用的堿性試劑可以為氫氧化鈉溶液，從而更進一步的與廢氣中的氮氧化物反應，這樣燃燒生成的廢氣依次經過三次反應，從而更大程度的將氣體內的氮氧化物反應掉。

本實用新型進一步設置為：所述起泡組件包括連接于排氣管的第一腔室、連接于排氣管并往復彎折排列在第一腔室內的蛇形管，所述蛇形管側壁開設有若干出氣孔。

通過采用上述技術方案，在第一腔室內盛放有堿性試劑，廢氣從排氣管進入蛇形管， 并且一部分氣體從蛇形管的出氣孔送出，在堿性試劑中形成更小的氣泡，從而與堿性試劑更充分的發生反應，另一部分未反應的氣體經蛇形管送入到第二腔室內繼續反應；并且通過設置往復彎曲的蛇形管，增大了廢氣在第一腔室內的流動路徑，從而增大廢氣在第一腔室內的反應時間，使得反應效果更好。

本實用新型進一步設置為：所述接觸組件包括連通設置于第一腔室上方的第二腔室，所述第二腔室中心縱向設置有中心軸，所述反應扇設置于中心軸側壁，所述噴淋組件位于反應扇的上方。

通過采用上述技術方案，噴淋組件會向下噴淋堿性試劑，堿性試劑在向下落的過程中有一部分會附著在反應扇上，從而使得反應扇表面附著有堿性試劑，這樣當廢氣經過反應扇時，可以與反應扇表面的堿性試劑進一步反應，從而增加反應效果。

本實用新型進一步設置為：所述反應扇包括連接于中心軸側壁的框架、連接于框架的布片。