[實用新型]聚乳酸短纖維紡絲用的環吹風冷卻裝置

有效

• 申請號: 201820514641.2
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN208071858U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 李文俊;王寧;劉薇;王維平;屈新波;樊慧斌;樊海彬
• 申請（專利權）人: 蘇州金泉新材料股份有限公司
• 主分類號: D01D5/092
• 分類號: D01D5/092
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 朱偉軍

一種聚乳酸短纖維紡絲用的環吹風冷卻裝置，屬于合成纖維生產設備技術領域。包括吹風冷卻箱，其一側配接冷卻風進風管；導風筒，其一側配接有導風筒引風接管，在導風筒的底部有導風筒封頭；環吹風筒升降機構位于導風筒腔內且與導風筒封頭固定，環吹風筒與導風筒腔腔壁配合且還與環吹風筒升降機構連接，環吹風筒腔與導風筒腔相通，在環吹風筒筒壁上設側吹風孔，環吹風筒的頂部設環吹風筒筒蓋，特點：還包括有吹風冷卻倉風壓調整機構，其在對應于環吹風筒筒蓋與環吹風筒升降機構之間的位置設在環吹風筒腔內。根據需要對吹風冷卻倉上部的冷卻風的風量進行調整，避免纖維僵硬且還有利于聚乳酸熔體細流獲得工藝所要求的均勻的環吹風冷卻效果。

技術領域

本實用新型屬于合成纖維生產設備技術領域，具體涉及一種聚乳酸短纖維紡絲用的環吹風冷卻裝置。

背景技術

公知的熔融紡絲如PA和/或PE之類的高聚物紡絲是將熔體從紡絲組件的結構體系的噴絲板的噴絲孔中擠出，擠出的熔體細流依次經冷卻、拉伸，最后凝固成絲條，絲條作為后紡牽伸的原絲或其它用途。在高聚物紡絲熔體從前述噴絲板的噴絲孔中擠出直至由卷繞裝置卷繞的紡絲過程中歷經流動形變區、取向結晶區和塑性形變區。

如業界所知，由于剛從噴絲板上的成百、盈千乃至累萬個噴絲孔（微孔）中擠出的細嫩而密集的熔體絲條因尚未固化成形而處于高溫熔融狀態并且熔體溫度遠高于周圍空氣溫度，又由于此時的熔體絲條極為柔弱細嫩，因而需由冷卻裝置實施風冷卻，使之均勻一致且穩定地經歷流動變形區、取向結晶區和塑性形變區。

前述的冷卻裝置實質上為吹風冷卻裝置，由于吹風冷卻裝置的風速、風量、風溫均勻性和一致性以及穩定性對紡絲纖維的質量、纖度、可牽伸性能和伸長率等都會產生相應的影響，因而吹風冷卻的風越均勻、越一致且越穩定，對熔體絲條的冷卻效果越好，越能得到均勻一致的絲束，原絲質量越好，越利于后紡牽伸的生產，最終越能得到高品質的產品。

前述的吹風冷卻裝置可分為豎吹風冷卻裝置和橫吹風冷卻裝置，目前普遍使用橫吹風冷卻裝置，而該橫吹風冷卻裝置又分為側吹風冷卻裝置和環吹風冷卻裝置兩種。側吹風冷卻裝置具有結構簡單、操作方便和經濟廉價的長處，但由于側吹風的風來自一個方向，因而靠近側吹風冷卻裝置的出風口處的絲的冷卻效果相對較好，但遠離出風口處的絲的冷卻效果往往難以達到業界之預期，具體而言，絲束不均勻，原絲檔次低。鑒于目前的紡絲機大都將噴絲板呈圓形布置，因而普遍采用透風性、均勻性相對好的環吹風冷卻裝置。由于環吹風冷卻能消除側吹風冷卻裝置的前述不足，使絲與絲之間在空間上所處的固化成型條件基本相同，對于獲得纖度一致的卷繞絲具有建樹，因而受到業界的器重。

在公開的中國專利文獻中可見諸熔融紡絲用的環吹風冷卻裝置的技術信息，如CN202925169U（環吹風冷卻裝置）、CN105177738B（熔融紡絲用的環吹風冷卻裝置）、CN205398790U（一種新型紡絲環吹裝置用環吹風筒）、CN202450199U（高強高模聚乙烯纖維環吹風冷卻裝置）、CN203923476U（一種環吹風冷卻裝置）、CN203890507U（用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置）、CN205171027U（一種化纖紡絲環吹風裝置）、CN203782284U（一種用于生滌綸短纖的環吹風裝置）、CN205329220U（環吹風裝置）、CN106192029A（聚乳酸短纖維超高速纖絲用的梯度式環吹風冷卻裝置）、CN2418138Y（高風速低阻尼環吹風裝置）和CN102517659A（開放式下進風吹頭環吹風裝置）和CN102199796B（可調式環吹風冷卻裝置），等等。

如業界所知，目前使用的冷卻裝置普遍為整體吹風冷卻裝置，以中心冷卻環吹風為例，冷卻氣流由下向上進入中心（冷卻裝置處在所需冷卻的纖維的中心位置）吹風冷卻倉，然后從四周圓環形網孔吹向絲條。這種冷卻方式的欠缺在于：由于氣流慣性，處在吹風冷卻倉上方處的風力往往大于吹風冷卻倉下方的風力，從而產生了靠近噴絲板處的所需冷卻的纖維所受到的風力較大即較強，而處在吹風倉下方的所需冷卻的纖維受到的風力相對較小（也可稱較弱），這對纖維冷卻是極為不利的。