[實(shí)用新型]基于吸收式熱泵的電廠余熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820512815.1
• 申請(qǐng)日: 2018-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN208223264U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉;吉天旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津地?zé)衢_發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): F28D21/00
• 分類號(hào): F28D21/00;F28F27/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了基于吸收式熱泵的電廠余熱回收裝置，包括底座、冷卻水和中和化學(xué)液，所述底座的上表面靠近兩側(cè)均通過(guò)螺栓固定有固定架，且兩個(gè)固定架的頂端分別固定有氣體處理罐和冷卻處理罐，所述冷卻處理罐的內(nèi)部通過(guò)螺栓固定有廢氣管，所述冷卻處理罐的外壁靠近頂端和低端分別焊接有出水管和進(jìn)水管，且出水管和進(jìn)水管的中部均設(shè)有電磁閥，所述冷卻處理罐的頂端開有螺孔，且螺孔內(nèi)固定有排氣管，所述氣體處理罐和冷卻處理罐之間連通有呈Z形的轉(zhuǎn)送管。本實(shí)用新型增大了高溫的廢氣管外壁與冷卻水的接觸面積，合理的利用了有限的罐體空間，使得相同體積的化學(xué)液池中增大了與氣體的接觸面積，提高了反應(yīng)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電廠余熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及基于吸收式熱泵的電廠余熱回收裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著社會(huì)的日益發(fā)展與進(jìn)步，國(guó)家對(duì)資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)和能源綜合利用等方面的要求逐步提高。《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》明確提出“單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低16%，單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放降低17%，主要污染物排放總量顯著減少”的節(jié)能減排目標(biāo)，這就要求各火力發(fā)電企業(yè)積極采用各種新型節(jié)能技術(shù)，大力推進(jìn)節(jié)能降耗，提高能源利用效率；火力發(fā)電廠的汽輪機(jī)乏汽一般通過(guò)開式循環(huán)冷卻或閉式循環(huán)冷卻的方式直接排放掉，這形成巨大的冷端損失。一個(gè)典型的300MW亞臨界純凝機(jī)組能量利用率約為38%，冷端損失約占45%；采用抽汽供熱后機(jī)組的能量利用率提升至60%，仍有20%的冷凝廢熱被排放掉，這部分熱量的特點(diǎn)是品位低且集中，但難以直接利用。充分回收利用這部分熱量，對(duì)提高電廠能源利用率、降低機(jī)組供電煤耗、增加供熱面積，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力等都將起到重大作用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的基于吸收式熱泵的電廠余熱回收裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

基于吸收式熱泵的電廠余熱回收裝置，包括底座、冷卻水和中和化學(xué)液，所述底座的上表面靠近兩側(cè)均通過(guò)螺栓固定有固定架，且兩個(gè)固定架的頂端分別固定有氣體處理罐和冷卻處理罐，所述冷卻處理罐的內(nèi)部通過(guò)螺栓固定有廢氣管，所述冷卻處理罐的外壁靠近頂端和低端分別焊接有出水管和進(jìn)水管，且出水管和進(jìn)水管的中部均設(shè)有電磁閥，所述冷卻處理罐的頂端開有螺孔，且螺孔內(nèi)固定有排氣管，所述氣體處理罐和冷卻處理罐之間連通有呈Z形的轉(zhuǎn)送管，且轉(zhuǎn)送管的中部設(shè)有單向閥，所述氣體處理罐內(nèi)設(shè)有呈之字形分布的排氣孔，且排氣孔的圓周外壁預(yù)留有等距離分布的排氣孔，所述氣體處理罐的頂端通過(guò)螺栓固定有循環(huán)氣泵，且循環(huán)氣泵的輸出端與氣體處理罐的底部?jī)?nèi)壁相連通，所述氣體處理罐的頂端內(nèi)部通過(guò)螺釘固定有氣體純度檢測(cè)器。

優(yōu)選的，所述廢氣管呈螺旋狀固定在冷卻處理罐的空腔中，且廢氣管的外壁與冷卻處理罐的內(nèi)壁之間留有間隙。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述電磁閥的信號(hào)輸出端均通過(guò)信號(hào)線與控制器的信號(hào)輸出端相連，且單向閥內(nèi)氣體的流向氣體處理罐內(nèi)。

優(yōu)選的，所述氣體純度檢測(cè)器的信號(hào)輸出端通過(guò)信號(hào)線與控制器的信號(hào)輸入端相連，且控制器的信號(hào)輸出端通過(guò)信號(hào)線與循環(huán)氣泵的開關(guān)相連。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)送管的兩端均設(shè)有管連接件，且轉(zhuǎn)送管的兩端分別通過(guò)管連接件與廢氣管和排放管相連通。

優(yōu)選的，所述冷卻水和中和化學(xué)液的深度均高于所在罐體內(nèi)管道的高度，且氣體處理罐的外壁通過(guò)螺栓固定有壓力表。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.通過(guò)設(shè)置的呈螺旋上升的廢氣管，增大了高溫的廢氣管外壁與冷卻水的接觸面積，合理的利用了有限的罐體空間，提高了冷卻效率。

2.通過(guò)設(shè)置的單向閥，避免氣體處理罐內(nèi)的氣壓過(guò)大導(dǎo)致化學(xué)液通過(guò)排氣管回流至廢氣管中，保證了排氣管的正常運(yùn)行。