[實用新型]一種基于PLC控制的永磁鐵氧體濕壓成型產品控制系統

有效

• 申請號: 201820512509.8
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN208156493U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 向春生;劉小龍;張紀
• 申請（專利權）人: 中鋼天源（馬鞍山）通力磁材有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

本實用新型公開了一種基于PLC控制的永磁鐵氧體濕壓成型產品控制系統，涉及PLC控制領域。該控制系統包括觸摸屏、PLC控制器、報警裝置、壓制模具、產品厚度控制系統、壓制時間控制系統；所述PLC控制器分別連接用于人機交互對話的觸摸屏、報警裝置、壓制模具、產品厚度控制系統和壓制時間控制系統。本實用新型所述控制系統通過測量前一模壓制產品的壓制時間和產品厚度，通過PLC控制器來計算其與設定值差值，并調整下一模產品的壓制數據，精確可靠，更好的實現了自動化控制，節省了人力，提高了工作效率和產品質量；同時產品壓制時，產品數據偏離較大時，報警裝置可發出警報，便于工人及時發現故障，避免更大的損失。

技術領域

本實用新型涉及PLC控制領域，尤其涉及一種基于PLC控制的永磁鐵氧體濕壓成型產品控制系統。

背景技術

目前，永磁鐵氧體濕壓成型主要包括以下過程：壓機主缸下行→模具合模→充磁→注料→壓制速度一段→壓制速度二段→壓制速度三段→壓制速度四段→壓力保持、吸料→退磁、泄壓→開模取坯。永磁鐵氧體的質量取決于壓制時間和壓制厚度的控制。然而傳統PLC控制的壓制系統中，其壓制時間的無法精準的測量，同時對壓制時間的調整需通過人工進行，生產的產品誤差大；同時，產品厚度控制時，因原料的含水率的差異、濾紙的的堵塞、過濾篩網堵塞注料機漏氣吸料不飽滿導致產品厚度有差異，傳統方式是通過通過人工測量產品的厚度，然后人工調整注料時間，從而達到調整下一模產品厚度的目的。由于人工測量和調整的誤差大，產品的質量受到影響。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型提出一種基于PLC控制的永磁鐵氧體濕壓成型產品控制系統，該控制系統能夠根據前一模壓制產品的數據自動調整下一模產品的壓制數據，安全可靠，節省了人力，提高了工作效率和產品質量，更好的實現了永磁鐵氧體濕壓成型自動化控制。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下方案，包括觸摸屏、PLC控制器、報警裝置、壓制模具、產品厚度控制系統、壓制時間控制系統；所述PLC控制器分別連接用于人機交互對話的觸摸屏、報警裝置、壓制模具、產品厚度控制系統和壓制時間控制系統。

優選地，所述報警裝置包括顯示屏以及蜂鳴器，所述顯示屏以及蜂鳴器電性連接PLC控制器。

優選地，所述產品厚度控制系統包括儲料塔、注料液壓機、電阻尺和注料閥；所述儲料塔與壓制模具通過管道連通；所述注料閥安裝在壓制模具的進料口處；所述注料液壓機安裝在儲料塔上；所述電阻尺安裝在壓制模具上。

優選地，所述壓制時間控制系統包括壓制液壓機、計時器以及壓力傳感器；所述壓制液壓機安裝在壓制模具上方；所述壓力傳感器安裝在壓制模具上。

本實用新型所述基于PLC控制的永磁鐵氧體濕壓成型產品控制系統的優點在于：由于永磁鐵氧體的壓制時間及其產品產品厚度是決定產品質量的重要因素，而完全通過高精度的計時器和電阻尺來測量前一模壓制產品的壓制時間和產品厚度，通過PLC控制器來調整下一模產品的壓制數據，精確可靠，更好的實現了自動化控制，節省了人力，提高了工作效率和產品質量；同時產品壓制時，產品數據偏離較大時，報警裝置可發出警報，便于工人及時發現故障，避免更大的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型所述基于PLC控制的永磁鐵氧體濕壓成型產品控制系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，以利于本領域技術人員能夠更加清楚的了解，如圖1所示，本實用新型采用以下方案，包括觸摸屏、PLC控制器、報警裝置、壓制模具、產品厚度控制系統、壓制時間控制系統；所述PLC控制器分別連接用于人機交互對話的觸摸屏、報警裝置、壓制模具、產品厚度控制系統和壓制時間控制系統。

優選地，所述報警裝置包括顯示屏以及蜂鳴器，所述顯示屏以及蜂鳴器電性連接PLC控制器。