[實用新型]彈簧式MPP管擠出機用模頭

有效

• 申請號: 201820512237.1
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208164259U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 錢江濤
• 申請（專利權）人: 嵊州市錢隆越溪五金有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了彈簧式MPP管擠出機用模頭，包括筒體和擠壓成型頭，擠壓成型頭上設置有冷卻系統，擠壓成型頭的中心處設置有定位塊，定位塊與擠壓成型頭的內壁之間形成錐形狀的成型腔，筒體內設置有擠壓腔，擠壓腔的內壁上均勻設置有加熱塊，進料管與擠壓腔連通，擠壓腔內設置有擠壓機構，擠壓機構包括擠壓成型板、助推板和活塞桿，助推板的一側通過活塞桿連接擠出機上的液壓缸，助推板的另一側通過彈簧陣列連接擠壓成型板。本實用新型結構簡單，實用性強，不僅可以避免因活塞直接作用在擠壓成型板上造成瞬間壓力過大，降低對擠壓腔內壁的損壞，而且可以提高擠壓的密實性和可靠性，同時可以滿足不同管壁厚度的MPP管的加工。

技術領域

本實用新型涉及彈簧式MPP管擠出機用模頭。

背景技術

MPP管又稱MPP電力電纜保護管，分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖管又稱作MPP頂管或拖拉管，具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。

MPP管在加工過程中需要對擠出機的模頭溫度進行控制，溫度過高或過低都會影響MPP管最終的成型質量，而且現有的模頭只能加工同一尺寸大小的MPP管，不能加工其他尺寸的MPP管，實用性較差。

實用新型內容

本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供彈簧式MPP管擠出機用模頭的技術方案，不僅可以避免因活塞直接作用在擠壓成型板上造成瞬間壓力過大，降低對擠壓腔內壁的損壞，而且可以提高擠壓的密實性和可靠性，同時可以滿足不同管壁厚度的MPP管的加工。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

彈簧式MPP管擠出機用模頭，其特征在于：包括筒體和擠壓成型頭，擠壓成型頭位于筒體的端部，擠壓成型頭上設置有冷卻系統，擠壓成型頭的中心處設置有定位塊，定位塊與擠壓成型頭的內壁之間形成錐形狀的成型腔，筒體內設置有擠壓腔，擠壓腔的內壁上均勻設置有加熱塊，擠壓腔的外側壁上設置有進料管，進料管與擠壓腔連通，擠壓腔內設置有擠壓機構，擠壓機構包括擠壓成型板、助推板和活塞桿，助推板的一側通過活塞桿連接擠出機上的液壓缸，助推板的另一側通過彈簧陣列連接擠壓成型板；通過冷卻系統的設計，可以使從擠壓成型頭中擠出的MPP管保持一定的強度和形狀，同時又不會輕易發生變形，便于MPP管做進一步加工處理，大大提高了MPP管加工的靈活性，加熱塊可以對擠壓腔的內部進行加熱，便于膠體處于流動狀態，更好的對膠體進行擠壓操作，使其能擠壓成需要的形狀，液壓缸通過活塞桿帶動助推板移動，進而通過彈簧陣列帶動擠壓成型板移動，對膠體實施擠壓，不僅可以避免因活塞直接作用在擠壓成型板上造成瞬間壓力過大，降低對擠壓腔內壁的損壞，而且可以提高擠壓的密實性和可靠性，在保證膠體內部分子間作用力的同時降低瞬間作用力，使擠壓成型的MPP管壁厚均勻，降低次品率。

進一步，冷卻系統包括進水管、出水管和環形盤管，進水管通過環形盤管連接出水管，進水管和出水管上分別設置有進水閥和出水閥，環形盤管圍繞成型腔的側壁均勻分布，冷卻水通過進水管進入環形盤管，換熱后通過出水管流出，使成型腔內膠體的溫度達到設計的需要，環形盤管大大提高了對成型腔內溫度的控制范圍，滿足不同材料的加工需要。

進一步，定位塊的端部設置有至少四個扇形槽，每個扇形槽上均設置有至少兩個螺紋孔，扇形槽上設置有與之對應的擋塊，擋塊通過螺釘穿過螺紋孔實現與定位塊的固定連接，當擠壓出的MPP管的管壁厚度與成型腔出口端厚度匹配時，可以直接加工，不需要對擋塊進行更換，當擠壓出的MPP管的管壁厚度小于成型腔出口端厚度時，將擋塊拆除，更換相應尺寸的臨時擋塊即可，大大提高了擠出機模頭的實用性和靈活性。

進一步，定位塊通過連接桿固定連接在擠壓腔的內壁上，連接桿呈L形，通過連接桿的設計，不僅可以提高定位塊連接的穩定性和可靠性，而且可以減小因連接桿對膠體擠壓成型造成的影響，提高擠壓成型的密實度。