[實用新型]一種高效節能含油物料處理設備

有效

• 申請號: 201820512021.5
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208390637U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 羅烈明
• 申請（專利權）人: 方明環保科技（漳州）有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;C02F11/10;F23G7/07
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

本實用新型公開了一種高效節能含油物料處理設備，包括臥式的熱能回收熱解爐、氮氣產生裝置、餾汽冷卻單元、燃燒不凝氣的催化燃燒裝置、儲油罐和油水分離器；該熱能回收熱解爐內設有加熱體、熱能再利用系統及上下間隔布置上傳送帶和下傳送帶。設上下兩傳送帶，兩傳送帶的物料能進行熱交換，溜汽經冷卻冷凝后產生浮油和不凝氣，不凝氣催化燃燒后熱能被再利用，浮油經油水分離成油，一方面，降低能耗，避免污染環境，能資源化再用，另一方面，解決了含油物料的輸送，因此能產生如下技術效果：降低了運營成本，對于處理含油污泥有著巨大的社會經濟意義。

技術領域

本實用新型涉及一種環保處理設備，尤其涉及一種高效節能含油物料處理設備。

背景技術

油氣田開采會產生大量含油物料(如含油巖屑和含油污泥)，該含油物料會嚴重污染環境，故須進行無害化處理。處理含油物料的方法有很多，各種方法都有各自優缺點。目前，大多采用國家石油行業推薦標準SY/T7300-2016《陸上石油天然氣開采含油污泥處理處置及污染控制技術規范》中7.1.3所介紹的熱解技術方法。熱解技術作為含油物料無害化處理技術，已經比較成熟和完善，也在眾多油田處置中得到認可，但因熱解工藝特定條件，使熱解設備存在有以下不足：

一是，熱解工藝最高溫度超過500攝氏度，致使含油物料在熱解反應爐內容易產生結焦和燒結效應。該結焦和燒結物容易黏附于反應爐內，很難清理去除，這會大大降低設備生產效率，也會大大提高設備維修費用，再者，該物料在升溫過程或熱解反應后，很難在輸送裝置上進行輸送和移動，為該含油物料的連續熱解造成了很多困難。

二是，熱解工藝最高溫度超過500攝氏度，致使處理后物料還保持較高溫度，含有較多熱能，直接排除須進行冷卻處理。其蘊含熱能等于熱解處理該含油物料之加熱能耗，直接排放十分浪費，如果能回收利用將大大降低處理含油物料運營成本。

實用新型內容

本實用新型提供了一種高效節能含油物料處理設備，其克服了背景技術中含油物料處理設備所存在的不足。

本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是：

一種高效節能含油物料處理設備，包括臥式的熱能回收熱解爐、氮氣產生裝置、餾汽冷卻單元、燃燒不凝氣的催化燃燒裝置、儲油罐和油水分離器；

該熱能回收熱解爐內設有加熱體、熱能再利用系統及上下間隔布置上傳送帶和下傳送帶，該熱能回收熱解爐頂部設內外貫穿的溜汽出口，該熱能回收熱解爐前側壁設開口，該上傳送帶前端和下傳送帶前端分別為物料輸入口和物料輸出口，該上傳送帶輸送方向自前往后且下傳送帶輸送方向自后往前，該下傳送帶之后端伸出上傳送帶后端之后以使上傳送帶上的物料能自后端落在下傳送帶之上，上傳送帶上的物料和下傳送帶上的物料進行熱交換；

該氮氣產生裝置接通熱能回收熱解爐以能向熱能回收熱解爐提供氮氣；

該餾汽冷卻單元接通溜汽出口以將溜汽分為經冷卻形成的浮油和不凝氣；該儲油罐接通餾汽冷卻單元以收集浮油，該油水分離器接通儲油罐以分離浮油成油和水；該催化燃燒裝置接通餾汽冷卻單元以催化燃燒不凝氣，該催化燃燒裝置連接熱能再利用系統以利用燃燒產生熱能加熱熱能回收熱解爐內的物料。

一實施例之中：該熱能回收熱解爐包括爐殼和連接爐殼的保溫層；該熱能回收熱解爐內設有多個沿前后布置且溫度由前至后溫度由低至高布置的溫區，相鄰溫區之間設有供上傳送帶及其上的物料和下傳送帶及其上的物料穿過的穿過口。

一實施例之中：該熱能回收熱解爐內設兩上轉輥和兩下轉輥，該上傳送帶繞接兩上轉輥，該下傳送帶繞接兩下轉輥；該熱能回收熱解爐內每相鄰兩溫區之間都設有隔溫部分，該隔溫部分包括設在上傳送帶內的第一隔溫板、設在下傳送帶內的第二隔溫板和介于上傳送帶和下傳送帶之間的第三隔溫板。

一實施例之中：該加熱體包括多個加熱管，該多個加熱管布置在上傳送帶內。