[實用新型]一種注塑成型機便于更換的型腔

有效

• 申請號: 201820511209.8
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208052497U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 劉希敏
• 申請（專利權）人: 青島瀚海塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C45/37
• 分類號: B29C45/37
• 代理公司: 山東重諾律師事務所 37228
• 代理人: 冷奎亨

本實用新型公開了一種注塑成型機便于更換的型腔,包括注塑機工作臺、型腔以及定位蓋板，注塑機工作臺呈矩形框體結構，注塑機工作臺的內部設置有安裝槽，安裝槽的內壁固定連接有彈簧，彈簧的另一端固定連接在限位減震板的表面上，限位減震板與型腔相接觸，型腔呈矩形框體結構，型腔的表面設置有定位插孔，定位插孔與夾持推板的底面固定連接的插桿配合連接，夾持推板滑動連接在注塑機工作臺的頂端，且注塑機工作臺的頂部固定連接有擋板，在型腔上端設置定位蓋板，定位蓋板表面設置的填料口便于外殼的存取，定位蓋板表面設置的澆注孔，防止澆注過程中熔融塑料的滴撒和溢出，旋轉定位蓋板實現功能的切換。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體為一種注塑成型機便于更換的型腔。

背景技術

注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，分為立式、臥式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，在實際加工中，工廠常常在型腔內部放置柔性外殼，將熔融塑料注入外殼中，外殼體積增大發生形變，并在型腔的內壁限制下，澆注成型，但傳統的型腔安裝拆卸結構麻煩，且在注塑過程中，導致熔融塑料的滴撒和溢出，為此，本實用新型提出一種注塑成型機便于更換的型腔。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑成型機便于更換的型腔，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑成型機便于更換的型腔,包括注塑機工作臺、型腔以及定位蓋板，所述注塑機工作臺呈矩形框體結構，注塑機工作臺的內部設置有安裝槽，所述安裝槽的內壁固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接在限位減震板的表面上，所述限位減震板與型腔相接觸，所述型腔呈矩形框體結構，型腔的表面設置有定位插孔，所述定位插孔與夾持推板的底面固定連接的插桿配合連接，所述夾持推板滑動連接在注塑機工作臺的頂端，且注塑機工作臺的頂部固定連接有擋板，所述擋板呈L形板狀結構，擋板對夾持推板進行限位，所述注塑機工作臺的外壁上固定連接有轉桿，所述轉桿貫穿制動扣件的外壁設置，所述制動扣件的端部設置有圓形扣槽，圓形扣槽與夾持推板的表面設置的扣接塊相配合，所述型腔的內部固定連接有立柱，所述立柱的頂端設置有定位蓋板，所述定位蓋板呈圓盤結構，且型腔的內部固定連接有隔板，定位蓋板的表面設置有澆注孔，且定位蓋板的表面設置有填料口。

優選的，所述彈簧呈圓形柱體結構，彈簧設置有多個，多個彈簧呈等距離等大小排列在安裝槽的內壁和限位減震板的表面之間。

優選的，所述限位減震板呈直角梯形柱體結構，限位減震板的平面與安裝槽的底面接觸，限位減震板的傾斜面朝向注塑機工作臺的上端。

優選的，所述隔板呈矩形板狀結構，隔板設置有多個，多個隔板呈等距離等大小將型腔的內部分隔為多個空腔。

優選的，所述填料口呈圓孔形結構，填料口與多個隔板構成的空腔相配合，且填料口與澆注孔相間分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設置合理，功能性強，具有以下優點：

1.在型腔上端設置定位蓋板，定位蓋板表面設置的填料口便于外殼的存取，定位蓋板表面設置的澆注孔，防止澆注過程中熔融塑料的滴撒和溢出，旋轉定位蓋板實現功能的切換；

2.在安裝槽內部設置限位減震板，限位減震板配合夾持推板對型腔進行限位固定，防止其晃動導致的注塑偏差。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型制動扣件結構示意圖；

圖3為本實用新型定位蓋板結構示意圖。