[實用新型]無痕上下雙向全自動折彎機

有效

• 申請號: 201820510012.2
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208019201U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 呂子元
• 申請（專利權）人: 呂子元
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04;B21D43/05
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 李德強

本實用新型公開了一種無痕上下雙向全自動折彎機，包括翻轉壓料機構、折彎進給機構、旋轉折彎機構(3)、控制裝置，所述的翻轉壓料機構包括上下機架(1、6)、固定式上壓料刀(10)、下壓料刀(9)，上機架(1)鉸接在下機架(6)上，上下機架(1、6)之間連接有翻轉油缸(5)，下壓料刀(9)固定在下機架(6)上，固定式上壓料刀(10)固定在上機架(1)上，固定式上壓料刀(10)兩側的上機架(1)上對應設有可移式上壓料刀(81)，通過移動可移式上壓料刀(81)產生的間隔可以使料板(22)的已折彎部分伸入上下機架(1、6)之間。采用本結構后，具有結構緊湊合理、自動化程度及工作效率高、運行穩定可靠、折彎角度和圓弧自動調節、不需上下翻轉即完成無痕折彎等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種鈑金加工設備技術領域，特別是一種主要用于門業領域折彎的無痕上下雙向全自動折彎機。

背景技術

目前，鈑金折彎大多采用普通折彎機加工，而鈑金的折彎在普通折彎機上加工需要頻繁調整折彎刀和折彎模塊來實現、且只能單面折彎，往往加工一套鈑金產品需要不斷來回翻轉產品，需要大量時間和工時才能完成，而且產品的折彎精度受到人為因素影響，產品質量難以保障，工作效率低下；另采用進口數控折彎機來加工鈑金，雖可達到部分相關技術要求，但是加工設備昂貴，產品的加工費用過高，工效與自動化程度同樣偏低。針對上述問題，許多生產廠家和研究機構專門針對門業折彎領域的生產加工設備進行了開發和研制，但至今尚未有較理想的產品面世。

發明內容

為克服現有折彎機存在的上述缺陷，結合普通折彎機和數控折彎機的優點，本實用新型的目的是提供一種結構緊湊合理、自動化程度及工作效率高、運行穩定可靠，可根據料板的厚度、各種折彎角度和圓弧來進行前后、上下自動調節，料板不需上下翻轉即可全部完成無痕折彎的無痕上下雙向全自動折彎機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括翻轉壓料機構、折彎進給機構、旋轉折彎機構、控制裝置，所述的翻轉壓料機構包括上機架、下機架、固定式上壓料刀、下壓料刀，上機架通過旋轉軸鉸接在下機架上，上下機架兩側對應設有上下連接座，上下連接座之間對應連接有翻轉油缸，下壓料刀固定在下機架上，固定式上壓料刀對應固定在與下壓料刀相配合的上機架上，固定式上壓料刀兩側的上機架上對應設有若干與下壓料刀相配合的可移式上壓料刀，通過移動可移式上壓料刀產生的間隔可以使料板的已折彎部分伸入上下機架之間，通過翻轉油缸的運動控制上機架上的固定式和可移式上壓料刀與下機架上的下壓料刀開合壓緊或松開料板。

本實用新型的進一步方案，所述的折彎進給機構可前后移動地設置在下機架上，折彎進給機構包括進給電機、進給減速機、進給電機座、進給絲桿、進給絲桿螺母、進給機架，進給機架通過固定在下機架兩側上的滑軌可前后移動地設置在下機架上，進給電機和進給減速機通過進給電機座安裝在下機架上，進給絲桿螺母固定在進給機架上，進給絲桿一端與進給絲桿螺母連接，另一端與進給減速機輸出端連接，進給電機通過進給減速機減速帶動進給絲桿旋轉，進給絲桿通過進給絲桿螺母帶動進給機架前后移動。

本實用新型的進一步方案，所述的旋轉折彎機構可轉動地設置在折彎進給機構上，旋轉折彎機構包括折彎旋轉機架、下行折彎刀、上行折彎刀、自動調心機構，折彎旋轉機架通過鉸接軸可轉動地設置在進給機架上，下行折彎刀和上行折彎刀對應固定在折彎旋轉機架的上下連接頭上，自動調心機構設置在進給機架上，折彎進給機構通過折彎旋轉機架帶動下行折彎刀和上行折彎刀前后移動并與料板折彎部相對應，自動調心機構通過折彎旋轉機架帶動下行折彎刀對料板折彎部向下折彎或帶動上行折彎刀對料板折彎部向上折彎。