[實用新型]一種用于焊條的精確稱重分包機

有效

• 申請號: 201820507963.4
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208086186U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 張萬彬
• 申請（專利權）人: 石家莊科越電氣自動化有限公司
• 主分類號: B65B57/20
• 分類號: B65B57/20;B65B37/18;B65B19/34
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 張建茹

本實用新型涉及一種用于焊條的精確稱重分包機，該分包機包括設置有封閉式傳動機構的支撐架、由上到下依次設置于支撐架上方的料倉和出料機構，封閉式傳動機構設置有一組上端開口的接料槽，出料機構位于料倉輸出端和接料槽上端開口之間，支撐架中設置有位于出料機構下方的抬升稱重機構，料倉輸出端包括落料口和補充口，且兩者下方分別設置有落料通道和補料通道，出料機構為分別設置在落料通道和補料通道出口處的第一碾動輪和第二碾動輪，兩者下方均設置有計數器，抬升稱重機構位于第二碾動輪輸出端位置的接料槽下方，通過落料通道和補料通道下方的碾動下料、計數和稱重補料來實現精確的分包重量。

技術領域

本實用新型屬于物料稱重分包技術領域，具體涉及一種用于焊條的精確稱重分包機。

背景技術

焊條成品生產出來之后，需要進行包裝，每包的重量根據需要進行設定，現有技術中，最初通過人工稱量后進行分包，這樣的操作方式勞動強度大、所需人員多，并且人工稱重易出現差錯，最終的稱重分包效果較差，基于上述缺點，現有技術中產生了一些自動稱重分包裝置，例如申請號為CN2015107309843的一種焊條計數裝置以及申請號為CN2014206772256的一種電焊條自動稱重包裝設備。前者是通過焊條計數來實現分包工作，由于焊條重量存在誤差，通過計數的方式進行分包后誤差積累形成較大的重量差距，每個分包之間的重量不確定是否在合理范圍內；后者則是通過單個焊條在輸送帶上的計數、截流以及稱重補重的方式來實現焊條稱重分包的，該設備輸送焊條過程中需要進行整理，而且補重時需要人工或者另外的焊條輸送通道進行焊條的添加，并且在鏈條計數后向稱重裝置轉移的過程易出現焊條掉落或者紊亂的現象，需要人工參與整理，工作過程較為復雜，設備構造較為復雜?；谏鲜霈F有技術的缺點，需要對焊條分包機進行改進。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的缺點，提供了一種用于焊條的精確稱重分包機，該分包機通過碾動式下料的方式進行料倉中焊條的分包下料，并且通過計數和補重的分步下料方式進行分包重量的精確控制，接料槽和抬升稱重機構的組合方式使得送料、稱重和分包整合至同一設備上。

本實用新型的具體技術方案是：

一種用于焊條的精確稱重分包機，該分包機包括設置有封閉式傳動機構的支撐架、由上到下依次設置于支撐架上方的料倉和出料機構，封閉式傳動機構沿環向設置有一組上端開口的接料槽，出料機構輸入端位于料倉輸出端下方，出料機構輸出端位于接料槽開口上方，所述支撐架中設置有位于出料機構下方的抬升稱重機構，關鍵點是，所述料倉輸出端位于料倉底部且包括沿封閉式傳動機構傳動方向依次設置的落料口和補充口，落料口和補充口下方分別設置有落料通道和補料通道；所述出料機構為分別設置在落料通道和補料通道出口處的第一碾動輪和第二碾動輪，支撐架在第一碾動輪下方設置有計數器；所述抬升稱重機構位于第二碾動輪輸出端位置的接料槽下方，包括豎向的伸縮裝置以及由下到上依次固定于伸縮裝置上端的稱重器和卡槽，接料槽和卡槽橫向寬度均小于焊條長度，卡槽包括間距大于接料槽寬度且上端開口的兩個承接板。

所述的落料口與落料通道之間、補充口與補料通道之間均設置有松料機構，松料機構包括兩個同向轉動的滾輪，兩個滾輪之間的間隙與相對應的落料通道或者補料通道位于同一平面。

所述的料倉中設置有之字形進料通道，之字形進料通道的斜面與水平面之間夾角為10-30度，落料口和補充口沿之字形進料通道底部斜面由上向下依次設置。

所述的支撐架在第二碾動輪下方兩側位置設置有水平方向的整料板，整料板間距大于卡槽的橫向寬度，整料板的設置高度低于接料槽上端開口位置。

所述的第二碾動輪轉動輸出一側設置有落料導向機構，落料導向機構包括間距不大于接料槽寬度的兩個豎向擋料板。

所述的擋料板包括上端的橫向支撐板及固定在其下端且沿橫向排布的一組柔性板，柔性板材質為透明塑料或者透明橡膠，靠近第二碾動輪的橫向支撐板底部向前傾斜，傾斜面與豎直面夾角為10-50度。