[實用新型]復合板機自動卸料裝置

有效

• 申請號: 201820506218.8
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN208019867U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 項宏水;金丹
• 申請（專利權）人: 安徽宏志建材科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/06
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 周發軍

本實用新型公開了卸料設備中的復合板機自動卸料裝置，包括下料臺、推料氣缸、卸料臺及理料臺，所述推料氣缸固定在所述下料臺端部的一側，所述下料臺端部的另一側表面上設有凹槽，所述凹槽底部固定有理料氣缸，所述理料氣缸的活塞桿上固定有理料板；所述理料板旁依次設有所述卸料臺及所述理料臺，所述卸料臺包括固定支架、電機、限位氣缸、限位板及卸料板，所述固定支架位于所述卸料板的兩側并與所述卸料板滑動連接，所述電機設在所述卸料板的下方，且所述電機的軸與所述卸料板連接；本實用新型提供的復合板機自動卸料裝置能夠實現卸料過程的全自動控制，效率高且能讓不同寬度的復合板都能整齊堆疊。

技術領域

本實用新型涉及一種卸料設備，具體涉及復合板機自動卸料裝置。

背景技術

在復合板生產中，往往利用帶鋸切割機將生產的復合板按定尺寸進行切割，切割后的復合板直接由輸送機輸送，需要人工搬運卸料，且卸料后的復合板放置較為雜亂，不是很整齊。

實用新型內容

解決的技術問題

針對現有背景所提出的問題，本實用新型提供了復合板機自動卸料裝置。

技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

復合板機自動卸料裝置，包括下料臺、推料氣缸、卸料臺及理料臺，所述推料氣缸固定在所述下料臺端部的一側，所述下料臺端部的另一側表面上設有凹槽，所述凹槽底部固定有理料氣缸，所述理料氣缸的的活塞桿上固定有理料板；所述理料板旁依次設有所述卸料臺及所述理料臺，所述卸料臺包括固定支架、電機、限位氣缸、限位板及卸料板，所述固定支架位于所述卸料板的兩側并與所述卸料板滑動連接，所述電機設在所述卸料板的下方，且所述電機的軸與所述卸料板連接，所述卸料板表面兩側沿所述固定支架的長度方向設有矩形通槽，所述限位板穿過所述矩形通槽并與所述限位氣缸的活塞桿固定，所述限位氣缸固定在所述固定支架側壁上；所述限位板頂部表面及所述理料板的底面固定有傳感器，所述凹槽內設有控制器，所述控制器與所述推料氣缸、所述傳感器、所述理料氣缸、所述電機及所述限位氣缸分別電連接。

更進一步地，所述理料板的底面高于所述理料臺的頂部表面。

更進一步地，所述限位板上的所述限位氣缸的數量為兩個。

更進一步地，所述矩形通槽的寬度大于所述限位板的寬度。

更進一步地，所述理料臺的寬度大于所述卸料板的寬度。

有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：

推料氣缸將復合板逐個從下料臺上推至卸料板上，傳感器感應到復合板的寬度后，控制器使電機控制卸料板下降，同時限位氣缸伸出，使限位板對復合板進行限位，使復合板兩側整齊，推料氣缸將復合板堆積在卸料板上，卸料板下降至與理料臺齊平時，理料氣缸將堆積的復合板推至理料臺上，方便人員搬走，卸料過程全自動控制，效率高且能讓不同寬度的復合板都能整齊堆疊。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型理料臺隱藏時的左視圖；

圖3為本實用新型主視圖；

圖4為本實用新型各元件的電性連接關系圖。