[實用新型]一種節能陶瓷磚烘干燒成窯爐

有效

• 申請號: 201820504827.X
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN208475981U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 黃錚
• 申請（專利權）人: 江西瓷將軍陶瓷有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣;文珊

本實用新型公開的一種節能陶瓷磚烘干燒成窯爐，屬于陶瓷磚生產設備技術領域，一種節能陶瓷磚烘干燒成窯爐包括燒成室、預熱室、過濾器、換熱器、助燃風機以及燃料罐；本實用新型公開的一種節能陶瓷磚烘干燒成窯爐，能夠有效地利用陶瓷磚烘干燒成過程中產生的大量余熱，利用余熱來對陶瓷磚進行預熱還可以提高陶瓷磚的生產效率，利用余熱提高助燃風的溫度還可以降低燃料的用量，達到節約能源，提高生產效率，降低生產成本的目的。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷磚生產設備技術領域，特別涉及一種節能陶瓷磚烘干燒成窯爐。

背景技術

陶瓷磚，是由粘土和其他無機非金屬原料，經成型、燒結等工藝生產的板狀或塊狀陶瓷制品，用于裝飾與保護建筑物、構筑物的墻面和地面，通常在室溫下通過干壓、擠壓或其他成型方法成型，然后干燥，在一定溫度下燒制而成，陶瓷磚因美觀、安全以及耐用，越來越受到人們的關注，需求量也隨之越來越大。在陶瓷磚進行烘干燒成這一工藝過程中，需要用到窯爐，而傳統的窯爐需要大量的燒制材料，其過程產生的大量熱量并沒有完全利用，還有大量的余熱流失，造成資源的浪費，且生產成本比較高。

實用新型內容

為了解決上述提出的技術問題，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種節能陶瓷磚烘干燒成窯爐，能夠有效地利用陶瓷磚烘干燒成過程中產生的大量余熱，利用余熱來對陶瓷磚進行預熱還可以提高陶瓷磚的生產效率，利用余熱提高助燃風的溫度還可以降低燃料的用量，達到節約能源，提高生產效率，降低生產成本的目的。

為了達到以上目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種節能陶瓷磚烘干燒成窯爐，包括燒成室、預熱室、過濾器、換熱器、助燃風機以及燃料罐；所述預熱室設在所述燒成室的一側；所述預熱室以及所述燒成室的內側壁均設有溫度傳感器；所述燒成室頂壁設有排煙口；所述過濾器設在所述燒成室的頂部，且所述過濾器通過排煙管與所述排煙口連接；所述過濾器包括由上至下依次設置的堿石灰層、濾網以及活性炭層；所述過濾器的側壁設有出風口；所述預熱室遠離所述燒成室的側壁底部設有進風口；所述進風口通過管道與所述出風口連接；連接所述進風口與所述出風口的管道上設有換熱器；

所述燃料罐設在所述燒成室遠離所述預熱室的一側；所述燃料罐的一側設有燃燒噴槍；所述燃燒噴槍的一端貫穿所述燒成室的側壁，且位于所述燒成室的底部；所述燃燒噴槍的另一端與所述燃料罐連接；所述燃燒噴槍靠近所述燃料罐的一端設有電磁閥；所述助燃風機通過管道連接到所述燃燒噴槍靠近所述燃料罐的一端；連接所述助燃風機與所述燃燒噴槍的管道經過所述換熱器；所述預熱室頂部設有控制器；所述溫度傳感器、所述助燃風機以及所述電磁閥均與所述控制器電路連接。

作為本方案的進一步改進，所述預熱室內側壁設有氣壓傳感器；所述預熱室側壁設有泄壓閥；所述泄壓閥以及所述氣壓傳感器均與所述控制器電路連接；通過設置氣壓傳感器可以實時監測預熱室內的氣壓，若在陶瓷磚完成預熱前，預熱室內的氣壓超過預設壓力值，氣壓傳感器將信號反饋到控制器，再由控制器控制打開泄壓閥，可以通過泄壓閥進行減壓，避免因壓力過大損壞設備，且提高了設備使用的安全性能。

作為本方案的進一步改進，所述管道的拐角為鈍角，由于熱量在經過90°或小于90°的管道的拐角會減緩熱氣流的流速，造成熱量的損失；所以通過鈍角的設置，可以減少熱量的損失，提高熱量的回收利用率，更好地起到節約能源的效果。

作為本方案的進一步改進，所述預熱室以及所述燒成室外壁均設有泡沫保溫板；通過設置泡沫保溫板，可以減少熱量的損失，提高設備的工作效率，且節約能源，降低生產成本。

作為本方案的進一步改進，所述燒成室外側壁設有計時器，通過設置計時器，配合溫度傳感器，可以更好地控制陶瓷磚在不同的溫度下所需要的烘干燒成時間，避免出現燒成時間過長或過短所造成的質量問題。

本實用新型的有益效果：