[實用新型]一種基于給料機的精確除塵系統

有效

• 申請號: 201820502665.6
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN208161260U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 趙國慶;喬支昆;宋志強;尹新偉;陳婷;胡月龍;王艷春;楊學鵬;李亞超;李霄峰
• 申請（專利權）人: 大唐環境產業集團股份有限公司;江蘇南京熱電工程設計院有限責任公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠;胡玉章

本實用新型涉及給料機技術領域，具體涉及一種基于給料機的精確除塵系統。一種基于給料機的精確除塵系統，包括：檢修平臺位于卸煤溝的一端，其上布置有通過膠管依次連接的儲氣罐、空氣壓縮機和微水主機；多個噴頭連排布置在卸煤溝煤溝縫隙上方的三角梁的下部，所述多個噴頭通過膠管連接所述微水主機；位置傳感器位于卸煤溝中并與給料機和微水主機通信連接，監測所述給料機的位置信號。本實用新型將微霧產生系統布置于卸煤溝的檢修平臺及卸煤溝中間上部，減輕了給料機的機身重量，并完成不同位置處起塵點的精確除塵。

技術領域

本實用新型涉及給料機技術領域，具體涉及一種基于給料機的精確除塵系統。

背景技術

給料機應用于底部為方形布置的卸煤溝，所述給料機由葉輪、葉輪座、旋轉電機及行走電機等部分組成，現有技術中給料機的葉輪直徑達4.8米，雙側撥料，這種給料機在實際操作中具有較大的適應范圍，而且能夠增加卸煤溝的儲存量。但同樣因其直徑大和雙側撥煤的特點，相對于傳統楔形結構給料機的除塵結構，其除塵設計難度更大。

傳統楔形結構給料機的微霧抑塵的所有除塵設備均布置在葉輪給煤機上，而針對大直徑、雙側撥料的給料機，其旋轉電機、行走電機及機身的重量均比傳統的給料機大，機身的布置空間有限，若采用隨機式微霧抑塵裝置將導致機身的尺寸和重量過大，而不利于土建的施工設計。

實用新型內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種基于給料機的精確除塵結構，將微霧產生系統布置于卸煤溝的檢修平臺及卸煤溝的中間上部，減輕了給料機機身重量并實現了精確除塵。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種基于給料機的精確除塵系統，包括：

檢修平臺，其位于卸煤溝的一端，所述檢修平臺上布置有通過膠管依次連接的儲氣罐、空氣壓縮機和微水主機；

多個噴頭，其連排布置在所述卸煤溝煤溝縫隙上方的三角梁的下部；所述多個噴頭通過膠管連接所述微水主機；

位置傳感器，其位于所述卸煤溝中并與給料機和所述微水主機通信連接，監測所述給料機的位置信號。

進一步的，每個噴頭設置有自動開關裝置。

進一步的，所述微水主機內設置有電控系統，所述電控系統與所述自動開關裝置通信連接，控制所述自動開關裝置的開啟和關閉。

進一步的，所述位置傳感器與所述電控系統通信連接，所述電控系統根據所述位置傳感器的位置信號控制若干個自動開關裝置的開啟和關閉。

進一步的，所述三角梁位于所述卸煤溝煤溝縫隙的正上方。

進一步的，相鄰2個噴頭之間的間距為0.5米。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過將給料機的除塵系統布置于卸煤溝的檢修空間及卸煤溝縫隙的正上方，減輕給料機機身的重量及其尺寸；并通過系統的電控裝置關聯給料機的位置信號分別控制單個噴頭的開啟，達到針對給料機位置的精確除塵。

附圖說明

圖1為本實用新型所述基于給料機的精確除塵系統的整體結構圖；

圖2為本實用新型所述基于給料機的精確除塵系統的卸煤溝結構圖；

其中，1-空氣壓縮機，2-儲氣罐，3-微水主機，4-電控系統，5-噴頭，6-給料機，7-三角梁。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。