[實用新型]一種塑料切粒機系統有效
| 申請號: | 201820502583.1 | 申請日: | 2018-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN208514784U | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 約亨·雪瑞奇 | 申請(專利權)人: | 馬格澳邁塑料機械(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06 |
| 代理公司: | 北京漢鼎理利專利代理事務所(特殊普通合伙) 11618 | 代理人: | 趙晶;陶梅 |
| 地址: | 200331 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料切粒機 安裝板 立柱 本實用新型 底部框架 減震元件 抗震性能 可拆卸的 生產效率 | ||
本實用新型涉及一種塑料切粒機系統,包括機架、安裝板和固定在安裝板上的塑料切粒機,其特征在于,所述機架包括底部框架和固定在底部框架上的立柱,立柱頂端固定有減震元件,安裝板則以可拆卸的方式直接地固定在立柱頂端的減震元件上。根據本實用新型的塑料切粒機系統在提高抗震性能的同時還能提高生產效率、降低生產成本。
技術領域
本實用新型涉及塑料加工領域,特別是涉及一種塑料造粒系統,具體來說是其中的塑料切粒機系統。
背景技術
已知用于生產塑料粒子的塑料造粒系統,如圖1所示,其包括擠出設備1、冷卻設備2,干燥設備3,和切粒機4。擠出設備1將塑料材料擠出形成塑料拉條,然后該塑料拉條經過冷卻設備2(如冷卻水槽)而被冷卻,然后在干燥設備3處被干燥,最后被供給給切粒機4。切粒機4的供給裝置接收塑料拉條并將其供給給切粒裝置,由切粒裝置將塑料拉條切成所需大小和/或形狀的塑料粒子。在切粒機的出口,一般接有后續裝置5(如振動篩)來分類和收集塑料粒子。
切粒機一般安裝在機架上以保證一定的操作高度。如圖2所示,現有的機架401為半封閉式結構,包括由管狀型材焊成的底部框架402,和由碳鋼板一體鑄造而成的支撐框架403,支撐框架403包括頂板406、側板404和前擋板405。切粒機及其電機安裝在安裝板407上,安裝板407固定在機架的頂板406上,安裝板407與頂板406之間可以設有橡膠墊圈408。這種一體式的機架加工工藝比較復雜,底部框架和支撐框架之間的焊點多,且耗費材料量大。此外,由于切粒機在工作狀態會產生振動,而一體式機架的共震現象較為嚴重,因而會產生較大的噪音。最后,如圖2所示,切粒機系統還包括外置的電機控制箱,其與電機之間的各種供電線和通訊線需要固定在機架之內,因此還需要在機架內側布設線纜固定裝置。在加工這些固定裝置時需要注意的技術要求較多,也不是很容易保證精度。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決上述技術問題,在提高切粒系統的抗震性能的同時提高生產效率、降低生產成本。
為此,本實用新型提出一種塑料切粒機系統,包括機架、安裝板和固定在安裝板上的塑料切粒機,其特征在于,所述機架包括底部框架和固定在底部框架上的立柱,立柱頂端固定有減震元件,安裝板則以可拆卸的方式直接地固定在立柱頂端的減震元件上。
術語“立柱”應理解為伸長的管狀支撐件,而不包括平面的板狀支撐件。根據本實用新型的機架采用了多個立柱來替代現有技術中的一體鑄造的支撐框架,因為其不包括板狀材料,也無需一體鑄造,而使得加工難度大幅下降,減少了組裝用時,提高了生產效率;同時節省材料,降低了生產成本。此外,安裝板以可拆卸的方式直接固定在立柱頂端,相對于現有技術,節省了支撐框架的整個頂板,進一步降低生產成本。應理解,“可拆卸的”意為能夠無損地安裝和拆下,區別于現有技術中支撐框架的頂板與側板和前擋板的一體鑄造。當需要更換切粒機時,就可以將安裝板整體地從機架、具體說是從立柱上拆除。根據本實用新型的機架非一體式結構,共震較小,又通過減震元件在安裝板和立柱之間進行了減震,因而產生的噪音也更小。
根據一種優選的實施方式,減震元件包括彈性體,例如熱塑性彈性體,其對振動有較好的吸收作用。當然,也可以采用其它材料進行減震,如橡膠。
優選地,減震元件包括將所述彈性體夾置之中的上下金屬層,由此來保證減震元件的強度并便于其與立柱和安裝板進行組裝。
根據一種優選的實施方式,所述底部框架和所述立柱都是由標準型材構成,彼此通過焊接而組裝??梢愿鶕枨蠛秃奢d來確定各位置的型材的型號。例如立柱的截面可以是邊長60mm到120mm的正方形,型材厚度為3mm-8mm。底部框架的組成和立柱的數量都可以根據需求選擇,例如底部框架為呈工字型焊接在一起的三根型材,四根立柱則分布在工字型的端部和交匯處。但底部框架也可以呈封閉的矩形或呈U型,立柱的數量也可以大于四根和/或位于其它合適的位置。通過焊接進行的組裝簡單牢固,節省時間。而采用標準型材也利于節約成本。
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