[實用新型]液壓缸導向套內孔表面加工裝置

有效

• 申請號: 201820501407.6
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN208528162U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 聶建偉
• 申請（專利權）人: 河南偉彤科技股份有限公司
• 主分類號: B23C3/02
• 分類號: B23C3/02;B23C9/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 何貫通

本實用新型公開了一種液壓缸導向套內孔表面加工裝置，包括銑床，所述銑床的刀架上設有超聲波刀具，所述超聲波刀具包括與銑床刀架連接的連接殼、換能器、變幅桿、刀頭和內殼，所述內殼設于連接殼內部，換能器設于內殼內，換能器通過變幅桿連接刀頭，所述內殼一側外壁與連接殼內壁通過若干個彈簧連接，連接殼上設有氣缸，氣缸的活塞頭深入到限位槽內，氣缸的活塞頭上大于限位槽高度的距離處設有與內殼外壁軸向平行的調節桿，調節桿遠離活塞頭一端設有與內殼外壁垂直的調節螺栓。本實用新型的有益效果是：本申請的技術方案可以利用銑床直接對液壓缸導向套內孔表面進行加工，改造成本低。

技術領域

本實用新型涉及一種液壓缸導向套內孔表面加工裝置，屬于液壓裝備制造技術領域。

背景技術

液壓缸導向套和活塞式一對摩擦副，活塞在液壓缸內長期的往復運行中，由于摩擦和磨損，將導致摩擦副表面的破壞和損耗，特別是導向套工作面的破壞和損耗更為嚴重，由于導向套和活塞精度的下降，最終造成液壓缸不能滿足設計和生產要求，需要進行更換或者維修，因此，降低導向套的摩擦系數，提高其內孔表面耐磨性，有助于提高液壓缸的使用壽命。

目前液壓缸導向套內孔表面加工多采用銑磨工具進行加工，由于液壓缸導向套內表面通常設有用來放置密封條的槽，銑磨工具不能對其孔內表面進行均勻加工，并且很容易產生加工應力，影響導向套內孔的精密度。

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種液壓缸導向套內孔表面加工裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種液壓缸導向套內孔表面加工裝置，包括銑床，所述銑床的刀架上設有超聲波刀具，所述超聲波刀具包括與銑床刀架連接的連接殼、換能器、變幅桿、刀頭和內殼，所述內殼設于連接殼內部，換能器設于內殼內，換能器通過變幅桿連接刀頭，所述內殼一側外壁與連接殼內壁通過若干個彈簧連接，內殼上相對的另一側設有限位槽，連接殼上設有氣缸，氣缸的活塞頭深入到限位槽內，氣缸的活塞頭上大于限位槽高度的距離處設有與內殼外壁軸向平行的調節桿，調節桿遠離活塞頭一端設有與內殼外壁垂直的調節螺栓，連接殼與調節螺栓相對應的位置上設有調節孔。

優選的，所述內殼一端與連接殼之間通過彈性密封布連接。

本實用新型的有益效果是：本申請的技術方案可以利用銑床直接對液壓缸導向套內孔表面進行加工，改造成本低。另外本申請裝置加工過的液壓缸導向套內孔表面形成等軸納米晶結構表層，晶粒取向呈隨機分布，同時形成了高密度的位錯纏接，與傳統機械加工后結構相比較，晶粒得到很大程度的細化；同時可以使液壓缸導向套內孔表面粗糙度降低，硬度提高，摩擦系數低。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。