[實用新型]一種具有自動攪拌功能的新型模鑄保護渣烘烤裝置

有效

• 申請號: 201820501206.6
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN208312946U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 李濤;馬永強;孫大利;吳昱;孔英國;劉曉斌;王哲;唐亮;安杰;丁克振;韓鳳軍
• 申請（專利權）人: 撫順特殊鋼股份有限公司
• 主分類號: F26B11/16
• 分類號: F26B11/16;F26B23/00;F26B25/04
• 代理公司: 大連格智知識產權代理有限公司 21238
• 代理人: 孫宇宏

本實用新型提供一種具有自動攪拌功能的新型模鑄保護渣烘烤裝置，目的是克服現有技術上的不足，實現結構合理、牢固，高效、節省人力，能夠充分烘干保護渣的自動烘烤裝置。本實用新型采用以下技術方案來實現：具有自動攪拌功能的新型模鑄保護渣烘烤裝置，由金屬罐體⑵、攪拌機構、穩定機構和烘烤管⑹組成；金屬罐體⑵為圓筒型設計，攪拌器⑶為“T”型設計，將增加保護渣的攪拌面積及攪拌均勻性；加料口⑷通過折頁使罐體與蓋板相連，出料口⑸為插板插入卡槽式設計，其開啟及封閉均很方便；固定裝置均為焊接連接，其設備自身的剛度及穩定性均可靠。本實用新型的有益效果為：攪拌過程實現自動化，消除人工不穩定因素，節約人力資源，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶煉輔助設備領域，具體是一種具有自動攪拌功能的新型模鑄保護渣烘烤裝置。

背景技術

模鑄保護渣是放在鋼錠模內，在鋼水澆鑄過程中覆蓋在鋼水表面，能夠絕熱保溫、隔絕空氣、防止鋼水二次氧化、吸附鋼液中上浮的夾雜物，同時能夠潤滑鋼液與鋼錠接觸面，以保證鋼錠表面質量。保護渣水分超標，易結塊，在鋼液與保護渣接觸后，易造成保護渣卷入鋼液中，形成夾雜；同時潤滑效果不好，易出現鋼錠表面缺陷或皮下夾雜，嚴重影響鋼錠內部及表面質量，因而保護渣使用前必須經過烘烤?，F有的保護渣烘烤設備一般比較簡陋，保護渣通常是人工攪拌，很難保證保護渣受熱均勻以達到去除水分的目的，而且操作起來極為不便。對比文件(授權公告號：CN 204135323 U，申請日期：2014.08.15)公開了一種微合金高強鋼保護渣烘烤裝置，能夠在烘烤過程中對保護渣進行攪拌，使保護渣受熱均勻，防止保護渣水分超標。但該保護渣烘烤裝置存在以下缺陷：首先，該保護渣裝置為人工攪拌，通過曲柄傳動，其烘烤效率低，烘烤穩定性差；該保護渣烘烤箱上部為全拉開，且在保護渣烘烤過程中為開口，不利于初始加熱時，保護渣對熱量的吸儲，浪費熱能；同時；出料口在一側，需通過人工提起使保護渣從出料口卸出，增加了人力消耗；該保護裝置罐體為方體設計結構，罐內攪拌覆蓋面積小；該保護裝置攪拌器為“1”字型結構，攪拌效率低；裝置為四個支撐腿結構及攪拌機構均為鉸接，其剛度及穩定性差。

發明內容

本實用新型提供一種具有自動攪拌功能的新型模鑄保護渣烘烤裝置，目的是克服現有技術上的不足，實現結構合理、牢固，高效、節省人力，能夠充分烘干保護渣的自動烘烤裝置。

本實用新型采用以下技術方案來實現：具有自動攪拌功能的新型模鑄保護渣烘烤裝置，由金屬罐體⑵、攪拌機構、烘烤管⑹和穩定機構組成；所述金屬罐體⑵為圓柱形罐體，上部中間位置開口設有加料口⑷并裝置折頁與蓋板，金屬罐體⑵的下部中間位置設有出料口⑸，出料口⑸設有卡槽，卡槽中有插板；所述攪拌機構包括通過法蘭⑼連接的減速機⑴與傳動軸⑽，貫穿金屬罐體⑵的中軸線，金屬罐體⑵內的傳動軸⑽上焊接“T”型攪拌器⑶；所述烘烤管⑹設在金屬罐體⑵下方，烘烤管⑹成“凹”型，在出料口⑸兩側的烘烤管⑹上分布烘烤嘴；所述穩定機構包括支撐傳動軸的罐體側壁軸承⑻前后各一個，支撐傳動軸的罐體外部支撐軸承⑺前后各一個，穩定機構的基礎部分包括固定的裝置底盤⒁為焊解的厚壁槽鋼，上部焊接有減速機底座⒀、支撐傳動軸底座⑾前后各一個、金屬罐體兩側支撐鋼板⑿。

本實用新型的有益效果為：金屬罐體為圓筒型設計，增大容量；攪拌器為“T”型設計，將增加保護渣的攪拌面積及攪拌均勻性；上料口通過折頁使罐體與蓋板相連，出料口為插板插入卡槽式設計，其開啟及封閉均很方便；固定裝置均為焊接連接，其設備自身的剛度及穩定性均可靠；攪拌過程實現自動化，消除人工不穩定因素，提高生產效率；節約人力資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖中：減速機1、金屬罐體2、“T”型攪拌器3、加料口4、出料口5、烘烤管6、支撐軸承7、罐體側壁軸承8、法蘭9、傳動軸10、支撐傳動軸底座11、支撐鋼板12、減速機底座13、裝置底盤14。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，保護渣烘烤裝置由金屬罐體2、攪拌機構、烘烤管2和穩定機構組成，金屬罐體⑵為圓柱形罐體，不僅增大容量并有助于保護渣在罐體中流動；金屬罐體⑵上部中間位置開口設加料口4并裝置折頁與蓋板，打開蓋板加入待烘干的保護渣，運行時關閉蓋板；金屬罐體4的下部中間位置開口設出料口5，出料口5設有卡槽，卡槽中有插板，待自動攪拌一定時間后，保護渣充分烘干，打開出料口插板，使保護渣從出料口5自動流出；裝置具有自動攪拌功能，減速機1通過法蘭9連接傳動軸10，罐體內的傳動軸上焊接“T”型攪拌器3，接通減速機9電源，使傳動系統開始工作，攪拌器3使保護渣在罐體中均勻分布，通過攪拌器3使罐體中相對高位的保護渣逐漸向低位流動，以使保護渣順利流出；烘烤管6在金屬罐體2下方，烘烤管6成“凹”型，在出料口5兩側的燃氣烘烤管道上壁分布烘烤嘴，接通減速機電源開始運行，再接通烘烤管6燃氣，使其對金屬罐體2底部加熱(預熱)。