[實用新型]一種耐磨調偏防噴光桿密封器

有效

• 申請號: 201820499986.5
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN208416483U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 董應祥;李國鵬;姜兆銳;翟偉強
• 申請（專利權）人: 濮陽市大通機泵有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

本實用新型公開了一種耐磨調偏防噴光桿密封器，該耐磨調偏防噴光桿密封器由主密封機構、備用密封機構、調偏防噴機構組成。其特征是：所述的主密封機構位于該光桿密封器的上部，備用密封機構位于該光桿密封器的中部，調偏防噴機構位于該光桿密封器的下部；主密封機構主要功能在于抽油井正常抽吸生產時密封光桿與井口；備用密封機構主要功能在于更換主密封機構密封盤根時密封光桿與井口；調偏防噴機構主要功能在于調整光桿與井口360°水平位移和實現光桿斷脫后的井口自動密封防噴功能。本實用新型設計新穎，結構緊湊，實現360°水平位移調偏和自動防噴，易于調整操作，盤根具有極好的密封效果及壽命，有效防止環境污染。

技術領域

本實用新型涉及石油開采的抽油裝置技術領域，尤其涉及一種耐磨調偏防噴光桿密封器。

背景技術

在原油開采過程中，90％以上使用抽油機設備進行開采，光桿密封器是抽油機的必備裝置。生產過程中，由于抽油機基礎沉降、抽油機安裝誤差、井口及輸油管線沉降等原因造成抽油機懸點與井口中心產生位移，致使井口中心與光桿中心不重合，以至于造成盤根偏磨、能耗增加、原油泄漏、污染環境。

另外，生產過程中，長期受交變載荷作用下的光桿易造成疲勞斷裂，抽油桿掉入井中，致使原油噴出井口，造成環境污染。因而，抽油井生產過程中的井口密封、對中及防噴是抽油井生產管理的三大技術難題。

生產過程中，由于光桿密封器沒有盤根自緊裝置，當密封盤磨損后造成光桿密封器失效，原油泄漏，污染環境。

常規光桿密封器更換密封盤根時需等到井口完全放壓后才能進行，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型實施例提供一種耐磨調偏防噴光桿密封器，所述密封器包括：主密封機構、備用密封機構、調偏防噴機構；所述主密封機構設置在所述備用密封機構的上方；所述調偏防噴機構安裝在所述備用密封機構的下方。

所述主密封機構包括：調節螺母、第二特制密封圈、盤根壓套、密封盤根、密封函體、壓縮彈簧；所述調節螺母與所述密封函體螺紋連接；所述第二特制密封圈安裝在所述盤根壓套上方；所述第二特制密封圈整體安裝于所述調節螺母內部；所述密封盤根安裝與所述壓縮彈簧上方；所述密封盤根整體安裝于密封函體內部。

所述備用密封機構包括：抱緊管、特制密封滑塊、防轉螺釘、連接銷釘、調節螺釘、圓螺母、密封滑塊座；所述特制密封滑塊與所述密封滑塊座通過所述連接銷釘連接；所述特制密封滑塊與所述密封滑塊座安裝于抱緊管內；所述圓螺母安裝于所述抱緊管的兩端；所述調節螺釘裝于圓螺母中，并插于密封滑塊座限位槽內；所述防轉螺釘安裝于所述抱緊管上。

所述調偏防噴機構包括：上調偏法蘭、下調偏法蘭、第一特制密封圈、防噴閥座、防噴閥板、下接頭；所述上調偏法蘭與所述下調偏法蘭通過螺栓連接；所述第一特制密封圈安裝與所述下調偏法蘭上側的溝槽內；所述防噴閥座安裝與所述下調偏法蘭下側；所述防噴閥板通過銷釘與所述防噴閥座連接；所述下接頭焊接于下調偏法蘭下側。

其中，所述抱緊管與密封函體緊配合安裝。

其中，上調偏法蘭裝于密封函體的下部。

其中，所述密封滑塊座上安裝有多個密封圈。

其中，所述密封盤根開有螺旋切口；所述螺旋切口處填充有耐磨材料。

其中，所述特制密封滑塊為橢圓形密封面結構；所述特制密封滑塊上開設置有加強筋，并開設有排氣孔。

本實用新型的耐磨調偏防噴光桿密封器設計新穎，結構緊湊，實現360°水平位移調偏和自動防噴，易于調整操作，盤根具有極好的密封效果及壽命，有效防止環境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的耐磨調偏防噴光桿密封器結構示意圖；