[實(shí)用新型]一種發(fā)熱效果好的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯及熱風(fēng)槍

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820496761.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN208238245U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓挺;楊偉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江普萊得電器有限公司
• 主分類號(hào): F24H3/00
• 分類號(hào): F24H3/00;F24H9/18
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 王喬峰

本實(shí)用新型提供一種發(fā)熱效果好的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯及熱風(fēng)槍，包括安裝支架及設(shè)于安裝支架上的發(fā)熱絲，安裝支架為陶瓷安裝支架或云母安裝支架，發(fā)熱絲包括密繞段，密繞段上發(fā)熱絲的表面設(shè)有絕緣層，密繞段上相鄰發(fā)熱絲之間的間距為D，0≤D≤2mm；熱風(fēng)槍，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有產(chǎn)生熱風(fēng)的熱風(fēng)裝置，熱風(fēng)裝置包括發(fā)熱芯，外殼前端設(shè)有熱風(fēng)管，發(fā)熱芯位于熱風(fēng)管內(nèi)，發(fā)熱芯為上述任一技術(shù)方案中所述的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯，通過在發(fā)熱絲上設(shè)置密繞段，密繞段上發(fā)熱絲的表面設(shè)有絕緣層，以增加發(fā)熱絲在局部空間的發(fā)熱量，提高局部空間的發(fā)熱密度，進(jìn)而可大大提升熱風(fēng)槍的出風(fēng)溫度、熱風(fēng)槍的工作效果及熱風(fēng)槍的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)熱效果好的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯及熱風(fēng)槍。

背景技術(shù)

熱風(fēng)槍是一種用于加熱空氣后形成熱氣流的加熱工具，具有多種使用功能，具體而言，熱風(fēng)槍可用于去除金屬表面的舊漆、去除自粘性貼紙、加熱塑料膠管使其彎曲、烘干潮濕的木頭、加熱使包裝膜和包裝管熱收縮、除銹、加熱使用于連接金屬的聚乙烯物收縮及加熱使焊接物軟化等，還可以利用發(fā)熱電阻絲的槍芯吹出的熱氣流對(duì)元件進(jìn)行焊接或摘除。

現(xiàn)有的熱風(fēng)槍在使用過程中，加熱絲產(chǎn)生的熱量不夠集中，在熱風(fēng)管內(nèi)分分散分布，導(dǎo)致加熱過程部分熱量通過熱風(fēng)管散失，使得排出的熱風(fēng)的溫度不夠，不能很好的達(dá)到預(yù)想的工作效果，又降低了熱風(fēng)槍的工作效率，還會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)管表面溫度過高，進(jìn)而導(dǎo)致外殼的溫度過高，存在燙傷使用者的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)熱效果好、出風(fēng)溫度高、工作效率高的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯及熱風(fēng)槍。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種發(fā)熱效果好的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯，包括安裝支架及設(shè)于安裝支架上的發(fā)熱絲，安裝支架為陶瓷安裝支架或云母安裝支架，其中，所述發(fā)熱絲包括密繞段，密繞段上發(fā)熱絲的表面設(shè)有絕緣層，密繞段上相鄰發(fā)熱絲之間的間距為D，0≤D≤2mm。

進(jìn)一步的，所述密繞段呈中空的螺旋狀，密繞段上相鄰發(fā)熱絲之間的間距為D，0≤D≤1mm。

進(jìn)一步的，所述密繞段橫向設(shè)置且沿安裝支架的中心軸線方向設(shè)置；或者，所述密繞段縱向設(shè)置，密繞段的中心軸線與安裝支架的中心軸線異面垂直設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述密繞段的軸向長(zhǎng)度為L(zhǎng)，發(fā)熱絲的直徑為d，2d≤L≤30d。

進(jìn)一步的，所述密繞段的中空腔體內(nèi)設(shè)有絕緣的聚熱件。

進(jìn)一步的，所述聚熱件為陶瓷管或陶瓷柱。

進(jìn)一步的，所述絕緣層為涂覆于發(fā)熱絲表面的稀土涂層；或者，所述絕緣層為包覆于發(fā)熱絲表面的稀土套管。

進(jìn)一步的，所述密繞段呈團(tuán)狀；或者，所述密繞段呈線圈狀。

進(jìn)一步的，所述安裝支架的縱截面呈十字形，密繞段設(shè)有四個(gè)且分布于安裝支架的四個(gè)內(nèi)角處；或者，所述安裝支架的縱截面呈Y字形，密繞段設(shè)有三個(gè)且分布于安裝支架的三個(gè)內(nèi)角處；或者，所述安裝支架的縱截面呈“＊”形，密繞段設(shè)有五個(gè)且分布于安裝支架的五個(gè)內(nèi)角處；或者，所述安裝支架的縱截面呈“*”形，密繞段設(shè)有六個(gè)且分布于安裝支架的六個(gè)內(nèi)角處；或者，所述安裝支架的縱截面呈米字形，密繞段設(shè)有八個(gè)且分布于安裝支架的八個(gè)內(nèi)角處。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還提供一種熱風(fēng)槍，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有產(chǎn)生熱風(fēng)的熱風(fēng)裝置，熱風(fēng)裝置包括發(fā)熱芯，外殼前端設(shè)有熱風(fēng)管，發(fā)熱芯位于熱風(fēng)管內(nèi)，其中，所述發(fā)熱芯為上述任一技術(shù)方案中所述的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯。

本實(shí)用新型中，所述“密繞段”指發(fā)熱絲繞設(shè)完成后，相鄰發(fā)熱絲之間的間距不大于2mm，具體的繞設(shè)方式不限定，可以為螺旋繞設(shè)，也可以為交叉繞設(shè)或其他繞設(shè)方式，只要發(fā)熱絲能形成局部的增密，以增加發(fā)熱絲局部的發(fā)熱量和發(fā)熱密度即可。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：