[實(shí)用新型]低磨損的長壽命模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820496610.9 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN208133533U | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張坤業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市宏拓偉業(yè)精密五金制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/40 |
| 代理公司: | 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 劉漢民 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分塊 第二滑塊 第一滑塊 長壽命 低磨損 斜導(dǎo)柱 抽芯 模具 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 定模板 動模板 芯塊 擠壓 側(cè)向抽芯 使用壽命 包緊力 側(cè)向孔 楔緊塊 減小 開模 鑄件 磨損 分解 | ||
本實(shí)用新型提供一種低磨損的長壽命模具,其包括動模板、定模板以及設(shè)置在動模板和定模板之間的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu),側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括第一滑塊。第二滑塊、楔緊塊以及斜導(dǎo)柱,其中,在第一滑塊上設(shè)置有第一分塊,在第二滑塊上設(shè)置有第二分塊,第一分塊和第二分塊對接組成用于形成產(chǎn)品側(cè)向孔槽的芯塊。本實(shí)用新型的低磨損的長壽命模具通過設(shè)置第一滑塊和第二滑塊,當(dāng)開模時(shí)斜導(dǎo)柱先擠壓第一滑塊使得第一分塊進(jìn)行一定程度的抽芯,然后再擠壓第二滑塊使得第二分塊進(jìn)行抽芯,進(jìn)而使得鑄件對芯塊的包緊力被逐步分解,抽芯時(shí)磨損減小,使得側(cè)向抽芯更加順利,更加高效,同時(shí)也使得斜導(dǎo)柱具有更長的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,特別涉及一種低磨損的長壽命模具。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高,模具的應(yīng)用越來越廣泛;現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具只有一個(gè)開模方向,但很多塑料制品由于側(cè)壁帶有通孔、凹槽或凸臺,使得模具上需要有多個(gè)抽芯方向,現(xiàn)有技術(shù)手段通常是通過在模具上設(shè)置側(cè)向分型與側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)來達(dá)到這個(gè)目的(側(cè)向抽芯是將模具上的芯塊從固化后的產(chǎn)品內(nèi)部抽出的工作過程);
其中,斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)為應(yīng)用廣泛的一種側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu),但當(dāng)鑄件對側(cè)向型芯的包緊力較大時(shí),斜導(dǎo)柱與側(cè)向抽芯滑塊之間的摩擦也較大,容易使得斜導(dǎo)柱磨損失效,甚至具有折彎折斷的風(fēng)險(xiǎn),側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的損壞,不僅影響工作效率,還增加模具制造的成本。
故需要提供一種低磨損的長壽命模具來解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種低磨損的長壽命模具,其通過設(shè)置第一滑塊和第二滑塊,在第一滑塊上設(shè)置有第一分塊,在第二滑塊上設(shè)置有第二分塊,第一分塊和第二分塊對接組成用于形成產(chǎn)品側(cè)向孔槽的芯塊,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的模具由于鑄件對側(cè)向型芯的包緊力較大,容易造成斜導(dǎo)柱折斷或磨損失效,進(jìn)而影響工作效率,增加模具制造的成本的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種低磨損的長壽命模具,其包括動模板、定模板以及設(shè)置在所述動模板和所述定模板之間的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu),所述動模板和所述定模板合模時(shí)形成模腔,其中所述側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括:
第一滑塊,滑動設(shè)置在所述定模板對向所述動模板的一面上,在所述第一滑塊的一側(cè)設(shè)置有第一分塊,所述第一滑塊上包括第一擠壓面和第二擠壓面;
第二滑塊,滑動設(shè)置在所述定模板對向所述動模板的一面上,在所述第二滑塊的一側(cè)設(shè)置有第二分塊,所述第一分塊和所述第二分塊對接組成用于形成產(chǎn)品側(cè)向孔槽的芯塊,所述第二滑塊上包括第三擠壓面和第四擠壓面;
楔緊塊,固定設(shè)置在所述動模板上,所述楔緊塊用于合模時(shí)隨所述動模板移動以擠壓所述第一擠壓面使得所述第一滑塊滑動,以及擠壓所述第三擠壓面使得所述第二滑塊滑動,進(jìn)而使得所述芯塊延伸至所述模腔內(nèi);
斜導(dǎo)柱,固定設(shè)置在所述動模板上,所述斜導(dǎo)柱用于開模時(shí)隨所述動模板移動以擠壓所述第二擠壓面使得所述第一滑塊滑動,以及擠壓所述第四擠壓面使得所述第二滑塊滑動,進(jìn)而使得所述芯塊滑出至所述模腔之外;
其中,當(dāng)所述楔緊塊同時(shí)與所述第一擠壓面和所述第三擠壓面擠壓接觸時(shí),所述第一分塊和所述第二分塊對接組成所述芯塊;
當(dāng)所述第一分塊和所述第二分塊對接組成所述芯塊時(shí),所述第二擠壓面離所述斜導(dǎo)柱的最小距離小于所述第四擠壓面離所述斜導(dǎo)柱的最小距離。
在本實(shí)用新型中,所述第一分塊遠(yuǎn)離所述第一滑塊的一端的橫截面積小于靠近所述第一滑塊的一端橫截面積,以利于所述第一分塊側(cè)向抽芯。
在本實(shí)用新型中,所述第二擠壓面和所述第四擠壓面互相平行,當(dāng)所述第一分塊和所述第二分塊對接組成所述芯塊時(shí),所述第二擠壓面和所述第四擠壓面之間的距離為1~3mm。
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