[實用新型]一種推鋼式加熱爐的出渣裝置

有效

• 申請號: 201820494966.9
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN208296610U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 莫堅強
• 申請（專利權）人: 山西建龍實業有限公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種推鋼式加熱爐的出渣裝置，包括下渣裝置、運渣裝置、棄渣裝置，所述下渣裝置包括漏斗狀出渣口、儲渣箱、插板，漏斗狀出渣口連接有儲渣箱，儲渣箱底部插接有插板，插板的下表面一側以下設有A號電動機；下渣裝置下端設有運渣裝置，所述運渣裝置包括過道、軌道、渣斗車，過道的地面安裝有軌道，軌道上設有渣斗車；過道末端設置有棄渣裝置，所述棄渣裝置包括凹型槽、運渣箱、支架、滑輪，凹形槽底部放置有運渣箱，運渣箱的頂部固定連接有鋼繩，地面固定安裝有支架，支架上相對滑動安裝滑輪，鋼繩繞過滑輪繞置在C號電動機上。具有操作更方便、節省人力、提高出渣效率的優點，其主要用途為清除加熱爐底的氧化皮。

技術領域

本實用新型涉及加熱爐技術領域，具體的說是一種推鋼式加熱爐的出渣裝置。

背景技術

熱軋的原料鋼坯在軋制之前，需要在加熱爐內進行加熱。為保證加熱質量和產量，一般采用連續式加熱爐，連續式加熱爐根據鋼坯在爐內的運行方式一般分為步進式加熱爐和推鋼式加熱爐兩種。根據不同鋼種的加熱工藝要求，鋼坯按照一定的升溫曲線邊運行邊加熱，經預熱段、加熱段、均熱段逐步升溫達到軋制溫度并出鋼。鋼坯到達均熱段時，鋼溫達到軋制溫度(出鋼溫度)，一般都在1200℃-1250℃。鋼坯在加熱和運行過程中，必然產生氧化鐵并部分掉落到爐底，隨著溫度的升高和加熱爐時間的延長，產生的氧化鐵皮越來越多，掉落到爐底的氧化鐵皮也越來越多。爐底的氧化鐵皮日積月累，逐漸堆積起來，尤其是接近出鋼的均熱段更易積渣，導致下爐膛空間縮小，下部爐溫升不起來，影響鋼坯加熱溫度的均勻性，甚至堵塞下部燒嘴，直至無法加熱。為減少和清除爐底積渣，步進式加熱爐在爐底設計有水封槽刮渣機構，能夠將掉入爐底水封槽中的氧化鐵皮通過步進機構逐步刮出，可以大大減輕積渣，而推鋼式加熱爐爐底一般為平爐底，只在爐底兩側設置多個出渣孔，采用人工扒渣方式。由于高溫和操作空間受限的影響，人工扒渣難度大，無法扒凈，如果爐子較寬，爐子中部的氧化鐵也無法扒出，最終需要停爐，進爐清渣，因此推鋼式加熱爐比步進式加熱爐出渣困難。但推鋼式加熱爐結構簡單，造價低，且運行成本低，所以目前推鋼式加熱爐仍然被廣泛應用，尤其是在熱軋窄帶生產線上普遍采用。出渣困難是影響推鋼式加熱爐使用周期的普遍問題，通常也直接影響熱軋帶鋼的產品質量和經濟效益。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型目的是提供一種操作更方便、節省人力、提高出渣效率的出渣裝置。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種推鋼式加熱爐的出渣裝置，包括下渣裝置、運渣裝置、棄渣裝置，所述下渣裝置、運渣裝置設置在地面以下，所述下渣裝置包括漏斗狀出渣口、儲渣箱、插板，所述漏斗狀出渣口設置有多組，所述的多組漏斗狀出渣口并排設置在推鋼式加熱爐底部，所述漏斗狀出渣口下部固定連接有所述儲渣箱且與儲渣箱聯通，所述儲渣箱底部滑動插接有插板，所述插板下表面設置有一列有均勻連續的嚙齒，所述插板的下表面一側以下設置有A號電動機，所述A號電動機的轉軸上固定連接有傳動齒輪，所述的均勻連續的嚙齒與傳動齒輪嚙合連接；所述下渣裝置下端設置有過道，所述過道的地面固定安裝有軌道，所述軌道上設置有渣斗車并且與渣斗車相對滑動設置，所述渣斗車包括鋼輪、車架、液壓缸、B 號電動機、車斗，所述車架底端相對轉動連接有一組轉動桿并且固定連接一組傳動桿，所述轉動桿兩端固定連接有鋼輪，所述傳動桿兩端相對滑動連接鋼輪，所述轉動桿一側中心線的車架上固定安裝有所述的B號電動機，所述B 號電動機的轉動軸上固定連接有1號齒輪，所述轉動桿的中心上固定連接有2 號齒輪，所述1號齒輪與2號齒輪嚙合連接，所述車斗一側通過鉸鏈連接在所述車架上，所述車斗另一側與液壓缸頂桿連接，所述液壓缸缸體固定安裝在所述車架上；所述過道末端設置有棄渣裝置，所述棄渣裝置包括凹型槽、運渣箱、支架、滑輪，所述凹型槽設置在軌道水平面以下，所述凹型槽底部水平放置有減震板，所述減震板上表面放置所述的運渣箱，所述運渣箱放置位置低于所述車斗底部位置，所述運渣箱的頂部固定連接有多組鋼繩，所述多組鋼繩末端合并為一組鋼繩，所述地面固定安裝有支架，所述支架上相對滑動安裝所述滑輪，所述滑輪與所述運渣箱中心處設置在同一豎直直線上，所述鋼繩繞過滑輪繞置在C號電動機上，所述C號電動機固定安裝在地面上。