[實用新型]一種液壓陶瓷模具的模芯

有效

• 申請號: 201820494680.0
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN208148122U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 肖江橋
• 申請（專利權）人: 福建省南安高遠陶瓷模具有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及陶瓷成型模具領域，具體涉及一種液壓陶瓷模具的模芯，該模芯的上模芯包括有具有模腔的上模芯基體，所述上模芯基體的模腔內由外至內至下依次設有下膠層和上膠層，所述下膠層與上膠層之間形成有密閉的間隙，該間隙內充滿液壓油，并且該間隙內還均勻分布有若干彈性柱，上膠層、彈性柱和下膠層采用聚氨酯材料制作一體成型。在上模芯下壓鋪設于下模芯內的陶瓷粉料層的過程中，可透過上模芯基體內的下膠層和上膠層之間的液壓油作用于陶瓷粉料層上，利用液壓油的流動性，使液壓油均勻地向各個陶瓷粉料層各方向傳遞壓力，實現陶瓷粉料均勻受壓，確保作用在下膠層范圍內的陶瓷粉料層的平均壓力保持一致，從而保持模芯內磚坯壓制的密度相等。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷模具領域，具體涉及一種液壓陶瓷模具的模芯。

背景技術

隨著我國購房需求量不斷加大，用于室內和室外裝飾用的瓷磚市場需求量隨之增大。由于市場不斷地推出新品，再加上原材料的緊缺，使制造廠的制造難度不斷提升。如何能夠高效的提供優質產品，是各瓷磚廠追求的目標。

在現有的制磚過程中，瓷磚模具的上模芯下降壓制瓷磚前，應在下模的模腔內布一層陶瓷粉料，而在現有技術中布料層緊密度的不均勻是不可避免的，容易導致壓制后的磚坯在燒成后由于密度不均造成發生變形。

發明內容

本實用新型提供一種液壓陶瓷模具的模芯，用以克服陶瓷粉料壓制過程中陶瓷粉料層受壓不均勻的問題。

本實用新型采用如下技術方案：一種液壓陶瓷模具的模芯，包括有壓制陶瓷粉料的上模芯和下模芯，其特征在于：所述上模芯包括有具有模腔的上模芯基體，該上模芯基體的模腔內設有下膠層，所述下膠層與上模芯基體的模腔底面之間形成有密閉的間隙，該間隙內充滿液壓油，并且該間隙內分布有若干彈性柱，所述彈性柱兩端分別與上模芯基體底部和下膠層固定連接。

作為進一步的改進，所述上模芯基體的模腔底面上鋪設有上膠層，所述下膠層與上膠層之間形成密閉的間隙；所述液壓油充滿下膠層與上膠層之間的間隙，所述彈性柱位于下膠層與上膠層之間的間隙，并且彈性柱于下膠層的另一端與上膠層固定連接。

作為進一步的改進，所述上膠層、彈性柱和下膠層一體成型。

作為進一步的改進，所述上模芯基體上設有螺紋孔，該螺紋孔適配連接有螺絲，所述上膠層設有與螺紋孔對應的通孔，所述螺紋孔通過通孔連通至下膠層與上膠層之間的間隙。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：本實用新型在上模芯下壓鋪設于的下模芯內的陶瓷粉料層的過程中，可透過上模芯基體內的下膠層和上膠層之間的液壓油作用于陶瓷粉料層上，利用下膠層的彈性和液壓油的流動性，使液壓油均勻地向各個陶瓷粉料層各方向傳遞壓力，實現陶瓷粉料均勻受壓，使陶瓷粉料層的密度均勻，確保作用在下膠層范圍內的陶瓷粉料層的平均壓力保持一致，從而保持模芯內磚坯壓制的密度相等，可減少瓷磚由于密度不均造成變形的機率，并且有效的解決了裂磚和裂釉等因磚坯密度不均而造成的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型壓制陶瓷粉料的側面示意圖。

圖2為本實用新型的上模芯分解的側面示意圖。

圖3為上模芯、下膠層、錫板和上膠層分解的側面示意圖。

圖4為上模芯、下膠層、錫板和上膠層連接連接為一體的側面示意圖。

圖5為上模芯內的錫板融化并注入液壓油的側面示意圖。

圖6為制作錫板的型腔的示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。