[實(shí)用新型]一種摩擦片鋼背全自動(dòng)鉆孔設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820493813.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN208019460U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蓋峻源;蘇沂峰;徐紅旗;翟秀海;徐鳴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨沂聚科智能設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23B39/16
• 分類號(hào): B23B39/16;B23B39/24;B23B41/00;B23Q3/06;B23Q7/04;B23Q15/26
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 苗奎

本實(shí)用新型公開了一種摩擦片鋼背全自動(dòng)鉆孔設(shè)備，屬于金屬加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料軌道、移料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、左右動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)、鉆頭冷卻機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種摩擦片鋼背全自動(dòng)鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)

摩擦片鋼背與摩擦材料結(jié)合構(gòu)成摩擦片，用于汽車盤式制動(dòng)器中。鉆孔機(jī)的加工工件為摩擦片鋼背(或稱摩擦片背板、摩擦片襯板)，工件為扇形薄片狀，被加工孔是位于外圓弧側(cè)緣上對(duì)稱呈一定角度θ的兩孔，孔徑通常約為φ2-2.5mm左右。

因汽車種類不同、牌號(hào)不同，其制動(dòng)器也各不相同，所以摩擦片的品種、規(guī)格繁多，安裝方式及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)各不相同，因而被加工的工件也形狀各異，被加工的兩孔呈各種不同角度，處于半徑大小不同的側(cè)圓弧上。摩擦片屬消耗品，且一般情況下盤式制動(dòng)較鼓式制動(dòng)其磨損相對(duì)較快，因而需求數(shù)量更為龐大。因此，摩擦片鋼背的孔加工不僅需要應(yīng)對(duì)工件各種不同的定位方式和夾緊方式，應(yīng)對(duì)行業(yè)產(chǎn)品不斷更新的新品種、新規(guī)格，更需要有較高的生產(chǎn)效率和較高的自動(dòng)化程度。而當(dāng)前的摩擦片鋼背的孔加工通常是使用普通鉆模，工件手動(dòng)夾緊，鉆完一側(cè)的孔再換位鉆另一側(cè)，這樣的加工方式不僅難以適應(yīng)產(chǎn)品品種、規(guī)格的擴(kuò)展，更是生產(chǎn)效率低下，次品率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種摩擦片鋼背全自動(dòng)鉆孔設(shè)備，該設(shè)備自動(dòng)化程度高、工作效率高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種摩擦片鋼背全自動(dòng)鉆孔設(shè)備，包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料軌道、移料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、左右動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)、鉆頭冷卻機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；

所述上料機(jī)構(gòu)由自動(dòng)升降臺(tái)和上料機(jī)械手組成，所述自動(dòng)升降臺(tái)用于升高待加工鋼背的位置，所述上料機(jī)械手用于將自動(dòng)升降臺(tái)上的鋼背取出并放入進(jìn)料軌道；

所述進(jìn)料軌道的首端設(shè)置推料板，用于推動(dòng)鋼背在軌道前進(jìn)，所述進(jìn)料軌道的末端設(shè)置預(yù)定位裝置，用于鋼背的初步定位；

所述移料機(jī)構(gòu)為移料機(jī)械手，設(shè)置在預(yù)定位裝置的右側(cè)，用于將鋼背移入定位機(jī)構(gòu)；

所述定位機(jī)構(gòu)包括定位板和壓料機(jī)械手，所述定位板設(shè)置在預(yù)定位裝置的左側(cè)，所述定位板前端設(shè)有定位鉆套；所述壓料機(jī)械手豎直設(shè)置在定位板上方的機(jī)架上，可上下移動(dòng)，在鋼背加工時(shí)下移壓緊鋼背，所述機(jī)架上設(shè)有連接壓料機(jī)械手機(jī)臂的牽引桿，可牽引壓料機(jī)械手左右擺動(dòng)，在加工完成時(shí)將鋼背移走；

所述左右動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在底座T型槽上，所述底座T型槽呈圓弧狀設(shè)置在機(jī)架平面上；

所述鉆頭冷卻機(jī)構(gòu)包括左、右冷卻液彎管，穿過(guò)機(jī)架平面，分別設(shè)置在左右動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)的鉆頭外側(cè)；

所述控制機(jī)構(gòu)用于控制整個(gè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鉆孔。

所述動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)上設(shè)置有對(duì)刀塊、鉆頭檢測(cè)傳感器和角度盤。

所述預(yù)定位裝置是兩側(cè)壁距離可調(diào)、底面由若干水平支撐桿組成的滑槽，所述一側(cè)壁上設(shè)置彈性片，所述支撐桿一端設(shè)置限位塊。

優(yōu)選地，所述底座T型槽圓弧半徑為0.9-1.2m。

所述定位板可根據(jù)待加工鋼背的型號(hào)手動(dòng)更換。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）設(shè)置左右動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)，采用一次裝夾，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)孔同時(shí)進(jìn)給加工，避免二次裝夾誤差；

（2）左右動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)安裝在具有一定弧度的底座T型槽上，便于角度調(diào)整，以滿足工件不同的定位要求、不同的孔位夾角θ及不同的孔位半徑R等尺寸要求；