[實用新型]一種高中壓閥門閥體一次性成型模具有效
| 申請號: | 201820492956.1 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN208067150U | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發明(設計)人: | 王俊賢 | 申請(專利權)人: | 南京堅固高中壓閥門制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D41/04 | 分類號: | B21D41/04;B21D37/10 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網蘭;徐冬濤 |
| 地址: | 211806 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥體 上模 下模 一次性成型模具 閥門閥體 高中壓 堵頭 一次性擠壓成型 本實用新型 閥桿安裝孔 閥體上端口 閥體下端口 變形損壞 拉擠工藝 模壓成型 上模模芯 生產效率 下模模芯 卡裝 匹配 | ||
一種高中壓閥門閥體一次性成型模具,其特征是它主要由上模(1)、下模(2)和堵頭(3)組成,堵頭(3)卡裝在閥體(4)的閥桿安裝孔中以防止閥體模壓成型時變形損壞;所述的上模(1)和下模(2)的型腔與閥體(4)兩端的外形相匹配;同時在上模(1)安裝有確定閥體上端口尺寸的上模模芯(5),下模(2)也安裝有確定閥體下端口尺寸的下模模芯(6)。本實用新型創造性地將兩次拉擠工藝改為一次性擠壓成型,具有結構簡單,生產效率高的優點。
技術領域
本實用新型涉及一種高中壓閥門制造技術,尤其是一種高中壓閥門閥體加以成形技術,具體地說是一種高中壓閥門閥體一次性成型模具。
背景技術
目前,閥體兩頭的縮口均采用縮口機單頭進行縮口,加工工藝復雜,需要多次裝夾和縮口才能完成兩端的縮口,這種方法存在加工時間長,效率低,質量難以保證的問題,有必要加以改進。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有的高中壓閥門的閥體兩端的縮口加工存在工藝復雜,加工時間長,質量難以保證的問題,設計一種能同時對兩端進行縮孔的高中壓閥門閥體一次性成型模具。
本實用新型的技術方案是:
一種高中壓閥門閥體一次性成型模具,其特征是它主要由上模1、下模2和堵頭3組成,堵頭3卡裝在閥體4的閥桿安裝孔中以防止閥體模壓成型時變形損壞;所述的上模1和下模2的型腔與閥體4兩端的外形相匹配;同時在上模1安裝有確定閥體上端口尺寸的上模模芯5,下模2也安裝有確定閥體下端口尺寸的下模模芯6。
所述的上模1采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC58;上模模芯5采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC53。
所述的下模2采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC60,下模模芯6采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC63。
所述的堵頭3采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC63,以防止壓制過程中閥體中間開孔位置處而受力而發生變形。
本實用新型的有益效果:
本實用新型創造性地將兩次拉擠工藝改為一次性擠壓成型,具有結構簡單,生產效率高的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
圖2是圖1的剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1-2所示。
一種高中壓閥門閥體一次性成型模具,它主要由上模1、下模2和堵頭3組成,如圖1所示,堵頭3卡裝在閥體4的閥桿安裝孔中以防止閥體模壓成型時變形損壞;所述的上模1和下模2的型腔與閥體4兩端的外形相匹配;同時在上模1安裝有確定閥體上端口尺寸的上模模芯5,下模2也安裝有確定閥體下端口尺寸的下模模芯6。如圖2所示,具體實施時,上模1最好采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC58;上模模芯5采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC53。下模2采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC60,下模模芯6采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC63。堵頭3采用Cr12MoV,淬火硬度為HRC63,以防止壓制過程中閥體中間開孔位置處而受力而發生變形。
使節使用時,只需將閥體毛坯放入模具下模,擺正閥體,上模壓制上頂端工件,工件壓入下模。工件兩端同時縮口成型。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
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