[實用新型]一種新型一爐四機式鑄板機

有效

• 申請號: 201820492355.0
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN208146897U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 胡慶濤;張雷;張恒
• 申請（專利權）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

本實用新型屬于鉛酸蓄電池鑄板設備技術領域，具體的說是涉及一種新型一爐四機式鑄板機，主要是為了提供一種鉛酸蓄電池鑄板使用的新型一爐四機式鑄板機，有效的提高鑄板機在鑄板過程中的生產效率，該新型一爐四機式鑄板機，包括“凸”字型結構設置的熔鉛爐，在熔鉛爐的下方分別相互對稱設置有第一鑄板機、第二鑄板機、第三鑄板機和第四鑄板機；其中第一鑄板機、第二鑄板機、第三鑄板機和第四鑄板機均包括機架本體，鉛液管道設置在機架本體的上方，在機架本體上滑動配合設置有鑄板模板，在機架本體的上端設置有鉛液盒，該鑄板機有效的降低了鉛液在澆鑄過程中的澆鑄時間，避免了鉛液溶化后停留時間長產生的燒損氧化現象。

技術領域

本實用新型屬于鉛酸蓄電池鑄板設備技術領域；具體的說是涉及一種新型一爐四機式鑄板機。

背景技術

極板做為鉛酸蓄電池的核心部分，在極板上起基本導電和骨架作用的就是板柵，板柵的形成都是將鉛錠在高溫500℃熔化，重力流入模具冷卻成型，剪切掉余邊料后加工成板柵；現在的板柵澆鑄都是機器自動完成，鑄板機的工作原理為將鉛錠在熔鉛爐內熔化，鉛爐內的鉛液受鉛勺定量控制倒入模具內，模具為定、動模兩塊組成，在汽缸作用力下閉合后，鉛勺內的鉛液流入模具，待鉛液冷卻成型后模具張開，成型后的板柵掉在滑板上，慣性作用滑到輸送皮帶上，在經過裁刀將余邊切掉，然后板柵送到掛桿上，待板柵數量較多時，再人工疊壓將板柵收出；然而由于鉛液在爐內經高溫熔化后停留時間長且容易燒損氧化，生產效率低，且在鉛液澆鑄的過程中容易產生氣泡，極大的影響了鉛酸蓄電池板柵的生產質量，造成企業生產成本的巨大損失；所以提供一種新型的一爐四機式鑄板機就顯得非常必要。

發明內容

本實用新型的發明目的：

主要是為了提供一種鉛酸蓄電池鑄板使用的新型一爐四機式鑄板機，不但有效的提高鑄板機在鑄板過程中的生產效率，而且有效的降低鉛液在澆鑄過程中的澆鑄時間，有效的避免鉛液溶化后停留時間長產生的燒損氧化現象；同時有效的避免了鉛液在澆鑄過程中產生氣泡對板柵生產質量的影響，有效的降低了工人的勞動強度，提高了企業的經濟效益。

本實用新型的技術方案為：

提供了一種新型一爐四機式鑄板機，包括“凸”字型結構設置的熔鉛爐，在熔鉛爐的下方分別相互對稱設置有第一鑄板機、第二鑄板機、第三鑄板機和第四鑄板機；熔鉛爐與第一鑄板機、第二鑄板機、第三鑄板機和第四鑄板機之間均通過鉛液管道相連通；其中第一鑄板機、第二鑄板機、第三鑄板機和第四鑄板機均包括機架本體，鉛液管道設置在機架本體的上方，在機架本體上滑動配合設置有鑄板模板，在機架本體的上端設置有鉛液盒，在鉛液盒的上部設置有加速注鉛口，在鉛液盒的兩側設置有支撐架板，支撐架板直接與機架本體上端焊接固定，鉛液盒與支撐架板之間通過轉動芯軸相連接；在機架本體上還設置有電動機，電動機的輸出端通過連桿機構與轉動芯軸相連接；在第一鑄板機、第二鑄板機、第三鑄板機和第四鑄板機的鉛液管道的前端均設置有消泡裝置。

所述的加速注鉛口主要由收縮段、緩沖段和加速段組成。

所述的收縮段的截面沿注鉛方向逐漸減小，加速段的截面沿注鉛方向逐漸增大，緩沖段的截面沿注鉛方向保持不變。

所述的電動機為伺服電機。

所述的連桿機構為由第一連桿和第二連桿組成的雙連桿機構；第一連桿與轉動芯軸之間垂直設置且采用剛性連接，第二連桿的一端與電動機輸出軸相固定，第二連桿的另一端通過轉動副與第一連桿相連接。

所述的消泡裝置包括過渡槽，過渡槽的內部底面設置有波紋板，在過渡槽內均布設置有多個消泡板，在消泡板的前板面上均設置有多個錐形結構的消泡棒組。

所述的消泡棒組主要由長消泡棒和短消泡棒相互交錯組合設置。

相鄰的長消泡棒和短消泡棒之間的夾角大于25°。

本實用新型的有益效果是：