[實(shí)用新型]軸承毛坯件分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820492123.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208033386U | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 強(qiáng)軻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇春豐軸承有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/02 | 分類號(hào): | B21D28/02;B21D43/20;B21D53/10 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 214000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸承毛坯 分離座 落料孔 沖頭 定位槽 底板 本實(shí)用新型 分離裝置 過料孔 內(nèi)圈 氣缸 分離裝置結(jié)構(gòu) 直徑大于軸承 工作效率高 加工裝置 毛坯外圈 同一軸線 活塞桿 生產(chǎn)成本 相通 | ||
本實(shí)用新型涉及一種軸承毛坯件加工裝置,尤其是軸承毛坯件分離裝置,包括分離座、沖頭和氣缸;所述分離座固定在底板上,分離座的頂部設(shè)有定位槽,定位槽的底部設(shè)有落料孔,落料孔與底板上的過料孔相通,定位槽的直徑大于軸承毛坯外圈的外徑,落料孔和過料孔的直徑均大于軸承毛坯內(nèi)圈的外徑;所述沖頭位于分離座的上方,且沖頭與落料孔位于同一軸線上,沖頭固定在氣缸的活塞桿的末端。本實(shí)用新型提供的軸承毛坯件分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、降低了生產(chǎn)成本、能適用不同的軸承毛坯件內(nèi)圈和外圈的分離。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軸承毛坯件加工裝置,尤其是軸承毛坯件分離裝置。
背景技術(shù)
軸承在生產(chǎn)過程中先根據(jù)軸承的厚度在棒料上截?cái)嗝鳎財(cái)嗪蟮拿飨燃庸蓚€(gè)端面,使兩個(gè)端面平行,然后在兩個(gè)端面上分別車環(huán)形槽,環(huán)形槽使毛坯分成內(nèi)圈毛坯和外圈毛坯,兩邊的環(huán)形槽不相通,但是兩個(gè)環(huán)形槽之間的厚度很薄,方便后道工序?qū)?nèi)圈和外圈分離。現(xiàn)有的分離都是通過工人用鐵錘將內(nèi)圈從外圈上敲下來實(shí)現(xiàn)分離,工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易損傷軸承的表面,造成較深的痕跡影響后續(xù)加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、降低了生產(chǎn)成本、能適用不同的軸承毛坯件內(nèi)圈和外圈的分離的軸承毛坯件分離裝置,具體技術(shù)方案為:
軸承毛坯件分離裝置,包括分離座、沖頭和氣缸;所述分離座固定在底板上,分離座的頂部設(shè)有定位槽,定位槽的底部設(shè)有落料孔,落料孔與底板上的過料孔相通,定位槽的直徑大于軸承毛坯外圈的外徑,落料孔和過料孔的直徑均大于軸承毛坯內(nèi)圈的外徑;所述沖頭位于分離座的上方,且沖頭與落料孔位于同一軸線上,沖頭固定在氣缸的活塞桿的末端。
通過采用上述技術(shù)方案,沖頭在氣缸的帶動(dòng)下將內(nèi)圈與外圈分離,分離快速省力。
優(yōu)選的,所述沖頭與氣缸之間裝有圓導(dǎo)桿,圓導(dǎo)桿活動(dòng)插在直線軸承座上,直線軸承座固定在分離座的上方。
通過采用上述技術(shù)方案,通過圓導(dǎo)桿和直線軸承座傳遞動(dòng)力,減小氣缸的徑向力,延長(zhǎng)氣缸的使用壽命。
優(yōu)選的,所述圓導(dǎo)桿的兩端均設(shè)有螺紋孔,一端的螺紋孔與氣缸的活塞桿連接,另一端的螺紋孔與沖頭頂部的螺桿連接。
通過采用上述技術(shù)方案,采用螺紋連接更換沖頭方便。
優(yōu)選的,所述沖頭和圓導(dǎo)桿的側(cè)面均設(shè)有扳手槽。
通過采用上述技術(shù)方案,扳手槽方便使用扳手更換沖頭。
優(yōu)選的,所述分離座插在定位環(huán)中,定位環(huán)固定在底板上。
通過采用上述技術(shù)方案,定位環(huán)方便更換分離座,從而使裝置能夠適用不同規(guī)格的軸承毛坯件。
優(yōu)選的,所述氣缸與腳踏閥連接,腳踏閥與調(diào)壓閥連接。
通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)壓閥用于調(diào)整氣缸的壓力,從而調(diào)整沖頭的力。腳踏閥控制氣缸伸出和縮回,控制方便。
優(yōu)選的,所述氣缸為雙軸復(fù)動(dòng)氣缸。
通過采用上述技術(shù)方案,雙軸復(fù)動(dòng)氣缸的一端可以調(diào)整氣缸伸出的長(zhǎng)度,從而方便根據(jù)不同的軸承毛坯件調(diào)整沖頭的位置。
優(yōu)選的,所述底板下方放置有內(nèi)圈周轉(zhuǎn)箱。
工作時(shí),根據(jù)軸承毛坯件的規(guī)格選擇配套的沖頭和分離座,將分離座插到定位環(huán)中,將沖頭擰到圓導(dǎo)桿的端部,調(diào)整好壓力,將軸承毛坯件放置到分離座頂部的定位槽中,通過腳踏閥啟動(dòng)氣缸,氣缸帶動(dòng)沖頭將內(nèi)圈與外圈分離,內(nèi)圈經(jīng)過落料孔和過料孔掉入到內(nèi)圈周轉(zhuǎn)箱中,取下外圈放到外圈周轉(zhuǎn)箱中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益效果:
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