[實用新型]弓形卸扣折彎成型機

有效

• 申請號: 201820490790.X
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN208083206U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 張國超
• 申請（專利權）人: 青島拓遠五金索具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種弓形卸扣折彎成型機，屬于卸扣加工技術領域，其技術方案要點是包括機架、設置于機架上的立柱、滑移連接于立柱上的上折彎機構以及固設于立柱上的下折彎機構，上折彎機構與下折彎機構之間設置有放置于U型卸扣的內檔部位的芯模，芯模的周面上開設有卡槽；所述上折彎機構包括滑移連接于立柱上的固定座和固設于固定座底部的折彎上模；所述下折彎機構包括可拆卸固定連接于立柱上的安裝板以及連接于安裝板上的折彎下模。解決了很難保證沖壓板將U型卸扣擠壓至卡槽內，使折彎成型的弓形卸扣不滿足形狀要求，達到了提高折彎精度的效果。

技術領域

本實用新型涉及卸扣加工技術領域，特別涉及一種弓形卸扣折彎成型機。

背景技術

卸扣，索具的一種。國內市場上常用的卸扣，按生產標準一般分為國標、美標、日標三類；其中美標的最常用，因為其體積小承載重量大而被廣泛運用；按使用場所可分為船用和陸用兩種。國內市場上常用弓型卸扣。

弓形卸扣在加工過程中，參見圖1，會經歷由U型卸扣折彎成弓形卸扣的過程，工作臺01上固設有圓筒442，圓筒442上開設有缺口槽4421，工作臺01上放置有用于放置于U型卸扣內檔部位的芯模5，芯模5沿其周面開設有卡槽51，折彎上模33包括折彎柱332和沖壓板02。工作時，將芯模5放置于U型卸扣的內檔部位，上方的沖壓板02和固定連接于沖壓板02上的折彎柱332對U型卸扣進行沖壓折彎，使U型卸扣折彎成弓形卸扣。

但在下壓過程中，很難保證沖壓板02將U型卸扣擠壓至卡槽51內，導致折彎后的弓形卸扣的折彎精度不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種弓形卸扣折彎成型機,折彎時，使U型卸扣壓入到芯模的卡槽內再對其進行折彎成型，提高折彎精度。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種弓形卸扣折彎成型機，包括機架、設置于機架上的立柱、滑移連接于立柱上的上折彎機構以及固設于立柱上的下折彎機構，上折彎機構與下折彎機構之間設置有放置于U型卸扣的內檔部位的芯模，芯模的周面上開設有卡槽；所述上折彎機構包括滑移連接于立柱上的固定座和固設于固定座底部的折彎上模；所述折彎上模包括固設于固定座上的上折彎板，上折彎板上開設有上半圓槽，上折彎板的一端固設有折彎柱；所述下折彎機構包括可拆卸固定連接于立柱上的安裝板以及連接于安裝板上的折彎下模；所述折彎下模包括固定連接于固定板上的下折彎板，下折彎板上開設有與上半圓槽對應的下半圓槽，下折彎板的一端設置有圓筒，圓筒靠近下折彎板的一側開設有缺口槽，圓筒位于折彎柱的正下方，圓筒的內直徑與折彎柱的直徑相同。

通過采用上述方案，將U型卸扣放置于芯模上，再將芯模放置于下折彎板的下半圓槽內，上折彎機構的折彎上模向下運動，上折彎板向下移動，使上半圓槽和下半圓槽將U型卸扣卡接于卡槽中，折彎柱將U型卸扣的敞口端的端部壓入到圓筒中，即可將將U型卸扣折彎成弓形卸扣，防止U型卸扣在折彎過程中不能準確卡接于芯模的卡槽內，使折彎完成的弓形卸扣的折彎點符合標準，提高弓形卸扣的折彎精度。

較佳的，所述芯模的一端固設有連接桿，芯模的一側豎向設置有導向柱，導向柱固定連接于安裝板上，連接桿套設于導向柱上，連接桿與安裝板之間的導向柱上套設有復位彈簧。

通過采用上述方案，將工件放置于芯模上，當折彎上模向下移動與芯模上的U型卸扣接觸時，折彎上模將U型卸扣和芯模一起向下擠壓，最終將U型卸扣和芯模擠壓至折彎下模內，使復位彈簧壓縮，折彎完成后，折彎上模對弓形卸扣的壓力消失后，復位彈簧舒張，將折彎下模內的弓形卸扣和芯模一起彈出折彎下模，代替傳統的人工獎U型卸扣放置于芯模上，再將芯模和U型卸扣放置于折彎下模，減少工作人員的工作量。

較佳的，所述導向柱沿其軸向方向開設有限位槽，連接桿上設置有滑移連接于限位槽內的限位塊。

通過采用上述方案，限位塊可跟隨連接桿在限位槽內滑移，防止連接桿圍繞導向柱轉動，保證芯模始終位于折彎上模和折彎下模之間。