[實用新型]彈片用一體化自動生產設備

有效

• 申請號: 201820489938.8
• 申請日: 2018-04-06
• 公開（公告）號: CN208116666U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 何家益;林楚彬
• 申請（專利權）人: 廣東格蘭仕集團有限公司
• 主分類號: B21J15/14
• 分類號: B21J15/14;B21J15/32;B21J15/38;B21D43/02;B21D5/06;B21D37/10;B21D28/02;B21D28/14
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

一種彈片用一體化自動生產設備，包括設備主體，設備主體上設置有沿生產傳輸線排布的銀釘鉚接機構、彈片成型機構和彈片剪切機構、及兩套彈片送料機構，銀釘鉚接機構與一彈片送料機構配套設置，彈片剪切機構與另一彈片送料機構配套設置，彈片成型機構位于銀釘鉚接機構與彈片剪切機構之間。本實用新型可直接對彈片料帶完成沖壓成型、銀釘鉚接和剪切零件等步驟，把彈片生產的多道工序集中在一臺設備，產品生產做到一鍵流水化作業，節約人力操作時間和物料周轉時間，降低工人的勞動強度，提高彈片的生產質量和效率；其工藝設計方案安排合理，能夠滿足精益生產要求，可應用于五金和電子行業的零件裝配生產推廣使用，具有廣闊的市場前景。

技術領域

本實用新型涉及一種彈性生產設備，特別涉及一種彈片用一體化自動生產設備。

背景技術

常用彈片的沖壓成型和銀釘鉚接生產工序都是分開生產，先將彈片沖壓成型為零部件，集中用物料箱將零部件運往生產車間進行銀釘鉚接和裝配。這種生產模式需要從生產開始階段就要區分物料，并且經過多次倉庫的進出倉管理，運輸過程中也容易擠壓變形，不能保證零件尺寸的一致性；傳統的銀釘鉚接工序通常是以人手操作的方式進行，容易產生零件擠壓變形和人為污染銀釘，不但生產效率低，而且還影響產品的生產品質，對產品的精益生產帶來諸多管理難度。中國專利文獻號CN204449181U于2015年7月8日公開了一種加工彈片的自動成型機，并具體公開了：包括：機床，包括機床底座及機架，機床兩端分別設有入料口及出料口，該入料口和出料口之間設有供料帶進行傳送的輸送通道；驅動系統，安裝于機床上，包括驅動裝置及傳動機構，該驅動裝置用于提供動力；該傳動機構用于將驅動裝置的動力傳送至各個工作部件；沿著送料通道的延伸方向依次安裝于機架上的多個沖模，該多個沖模用于分別對料帶完成相應的沖壓工序；偏心送料機構，位于多個沖模之間，用于以步進的方式帶動料帶從入料口往出料口方向傳送；鉚釘組合機構，位于輸送通道的末段，該鉚釘組合機構設有鉚合工位；該鉚釘組合機構包括二次加工夾持搬運機構、鉚釘送料裝置及鉚接裝置，該二次加工夾持搬運機構用于固定夾持產品并以步進旋轉的方式將產品送至鉚合工位處，該鉚釘送料裝置用于將鉚釘輸送至鉚合工位處，該鉚接裝置用于在鉚合工位處將鉚釘鉚接在產品上。該設備的功能單元，而且體積龐大，操作麻煩。

因此，有必要做進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、整體性強的、節約人力操作時間和物料周轉時間、降低工人勞動強度、提高彈片生產質量和效率的彈片用一體化自動生產設備，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種彈片用一體化自動生產設備，包括設備主體，設備主體上設置有沿生產傳輸線排布的銀釘鉚接機構和/或彈片成型機構和/或彈片剪切機構、及彈片送料機構；

所述銀釘鉚接機構包括鉚接驅動組件和鉚接模具，鉚接模具包括鉚接上模組件和鉚接下模組件，彈片帶料傳輸在鉚接上模組件與鉚接下模組件之間，鉚接驅動組件驅動鉚接上模組件與鉚接下模組件完成開合模動作；

所述彈片成型機構包括成型驅動組件和成型模具，成型模具包括成型上模組件和成型下模組件，彈片帶料傳輸在成型上模組件與成型下模組件之間，成型驅動組件驅動成型上模組件與成型下模組件完成開合模動作；

所述彈片剪切機構包括剪切驅動組件和剪切模具，剪切模具包括剪切上模組件和剪切下模組件，彈片帶料傳輸在剪切上模組件與剪切下模組件之間，剪切驅動組件驅動剪切上模組件與剪切下模組件完成開合模動作；

所述彈片送料機構包括用于限定彈片帶料位置的帶料定位組件和用于驅使彈片帶料移動的帶料推移組件，帶料定位組件與帶料推移組件交替工作。

所述鉚接驅動組件包括鉚接氣缸、鉚接傳動桿和鉚接作用塊，鉚接傳動桿一端活動連接鉚接氣缸的桿體、另一端活動連接鉚接作用塊、中部定位轉動在第一支撐架上，鉚接作用塊設置于鉚接上模組件上；鉚接氣缸的活塞運動最終驅動鉚接作用塊上下運動，以驅動鉚接上模組件跟隨上下運動。