[實用新型]電梯層門生產加工用的孔位檢測裝置

有效

• 申請號: 201820489488.2
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN208042918U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 高立峰;應益軍
• 申請（專利權）人: 寧波市鴻騰機電有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 毛翔威

本實用新型公開了一種電梯層門生產加工用的孔位檢測裝置，包括安裝架和檢測板組件，在安裝架上均設置有軸承座，在每個軸承座內均安裝著軸承組件，檢測板組件包括定位框架和檢測板，定位框架的兩側分別固定設置有安裝塊，且每個安裝塊的一側均一體形成有安裝軸，每個安裝軸均伸入對應的軸承座內，并與對應的軸承組件配合傳動，在安裝架處還對應的設置有一對頂升氣缸，在定位框架的兩側邊框處均對應的分布有至少3組夾持件。本實用新型解決了目前由于人工檢測效率低，精度方面不能得以保證的問題，該檢測裝置的發明替代了傳統的人工檢測，使得生產線上層門板孔位檢測效率大大提高，精度方面得以保證，給工廠創造了較大的經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，具體涉及一種電梯層門生產加工用的孔位檢測裝置。

背景技術

電梯層門板在生產制造時，層門板的孔位檢測都是由人工完成的，但近年來隨著自動化程度越來越高，層門板產量也越來越大，人工檢測勞動量大、效率低，而且在孔位精度方面也不能得以保證，很顯然傳統的檢測方式已經不能滿足現代化生產的需求。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而設計了一種效率高、精度高的孔位檢測裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所設計的一種電梯層門生產加工用的孔位檢測裝置，包括安裝架和檢測板組件，在所述安裝架的兩側支架上均固定設置有軸承座，在每個軸承座內均對應安裝著軸承組件，且在任意一個支架上固定設置著翻轉氣缸，所述翻轉氣缸與該支架上的軸承座對應設置，并位于其外側，所述檢測板組件包括定位框架和檢測板，所述定位框架的兩側分別固定設置有安裝塊，且每個安裝塊的一側均一體形成有安裝軸，每個安裝軸均伸入對應的軸承座內，并與對應的軸承組件配合傳動，且所述翻轉氣缸的一側軸端與對應的安裝軸配合聯動，所述定位框架包裹著檢測板，在所述安裝架處還對應的設置有一對頂升氣缸，所述頂升氣缸的缸桿均從安裝架的橫梁處穿設而出，且在缸桿頂部均對應固定著安裝板，每個安裝板均固定在相對應的檢測板的底部，在所述定位框架的兩側邊框處均對應的分布有至少3組夾持件。

進一步地，每個夾持件均由第一夾緊塊和第二夾緊塊固定連接而成，每個第一夾緊塊的一側固定在定位框架的底面，另一側抵接在層門板工件上表面處，每個第二夾緊塊的一側固定在定位框架的頂面，另一側頂接在層門板工件下表面處。

經上述結構設計，頂升氣缸處于自然伸長狀態時，檢測板與定位框架平齊設置，經沖孔完成后的層門板工件置于檢測板上，然后通過設置在定位框架兩側的夾持件夾緊，每個夾持件的第一夾緊塊的一側抵接著層門板工件的上表面，同步地，夾持件的第二夾緊塊的一側抵接著層門板工件的下表面，當層門板工件的孔位精度檢測完成，頂升氣缸縮回杠桿，檢測板也隨著杠桿下降，此時可驅動翻轉氣缸，令門板框架翻轉，同步地層門板也隨之翻轉，經翻轉后的層門板有利于下一工序去除孔位邊緣處毛刺。

本實用新型得到的一種電梯層門生產加工用的孔位檢測裝置，解決了目前由于人工檢測效率低，精度方面不能得以保證的問題，該檢測裝置的發明替代了傳統的人工檢測，使得生產線上層門板孔位檢測效率大大提高，精度方面得以保證，給工廠創造了較大的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型孔位檢測裝置軸側視圖；

圖2是圖1中A處局部放大圖；

圖3是本實用新型孔位檢測裝置側視圖；

圖4是圖3中B處局部放大圖。

圖中：安裝架1、檢測板組件2、支架3、軸承座4、軸承組件5、翻轉氣缸6、定位框架7、檢測板8、安裝軸9、頂升氣缸10、缸桿11、橫梁12、安裝板13、邊框14、夾持件15、層門板工件16、第一夾緊塊17、第二夾緊塊18、安裝塊19。

具體實施方式