[實用新型]一種循環流化床鍋爐SNCR脫硝系統

有效

• 申請號: 201820489115.5
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN209221862U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 沈文鋒;柳成亮;劉青;呂俊復;耿瑞明;徐鴻恩
• 申請（專利權）人: 山西國峰煤電有限責任公司;清華大學
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/56;B01D45/12;F23J15/02
• 代理公司: 山西華炬律師事務所 14106
• 代理人: 王曉慧

本實用新型提出一種循環流化床鍋爐SNCR脫硝系統，包括循環流化床鍋爐本體、旋風分離器、返料裝置、混合器、氨水儲存裝置、乙醇儲存裝置、噴射系統及SNCR控制系統；旋風分離器的頂部通過旋風分離器入口煙道與循環流化床鍋爐本體的上部連接，底部通過返料裝置與循環流化床鍋爐本體連通，旋風分離器的上部設有尾部煙道，噴射系統包括至少4個噴射器，4個噴射器分別設于循環流化床鍋爐本體上部的側壁上、循環流化床鍋爐本體頂部、旋風分離器入口煙道及尾部煙道，上述4個地方分別設有溫度傳感器；混合器與4個噴射器連接，連接管路上均設有流量計與控制閥。本實用新型結構科學，無論鍋爐低負荷還是高負荷運行，都可以保持較高脫硝效率。

技術領域

本實用新型涉及SNCR脫硝技術領域，特別是指一種循環流化床鍋爐SNCR脫硝系統。

背景技術

隨著環保要求的提高，氮氧化物(NOx)污染物的排放標準越來越高。煙氣脫硝技術可以分為選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術和選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術。相比SCR煙氣脫硝技術，SNCR具有成本低廉、工藝簡單、效率適中等特點，適宜應用于現有的循環流化床鍋爐。其基本原理為：將含有氨基的還原劑如氨、尿素等，噴入鍋爐850～1100℃的溫度區域，與煙氣中的NO_x充分混合并發生NO_x還原反應，生成無污染的N₂和H₂O。理論研究和工程實踐均證實SNCR技術對反應溫度非常敏感，存在最佳反應溫度范圍，在850～1100℃之間，SNCR脫硝效率較高，其他溫度下脫硝效率明顯降低。現有的循環流化床鍋爐的SNCR技術主要在旋風分離器入口水平煙道處噴入還原劑，當鍋爐滿負荷運行時，旋風分離器入口處的煙溫在850℃～900℃，此時SNCR技術的脫硝效率較高；但是當鍋爐低負荷運行，旋風分離器入口處的煙溫下降，SNCR脫硝效率降低，還原劑逃逸量增加，SNCR技術達不到脫硝要求。因而，現有的循環流化床鍋爐的SNCR技術雖然可以在鍋爐高負荷運行時保持較高的脫硝效果，但是鍋爐低負荷時SNCR脫硝效率很低。如何改進現有技術，提高SNCR技術與鍋爐負荷變化之間的適應性，是目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

為克服現有技術的缺陷，本實用新型提出了一種無論鍋爐低負荷還是高負荷運行，都可以保持較高脫硝效率的循環流化床鍋爐SNCR脫硝系統。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種循環流化床鍋爐SNCR脫硝系統，包括循環流化床鍋爐本體、旋風分離器、返料裝置、混合器、氨水儲存裝置、乙醇儲存裝置、噴射系統及SNCR控制系統；

旋風分離器的頂部通過水平設置的旋風分離器入口煙道與循環流化床鍋爐本體的上部連接，旋風分離器的底部通過返料裝置與循環流化床鍋爐本體連通，旋風分離器的上部設有尾部煙道，噴射系統包括至少4個噴射器，4個噴射器分別設于循環流化床鍋爐本體上部的側壁上、循環流化床鍋爐本體頂部、旋風分離器入口煙道內及尾部煙道內，循環流化床鍋爐本體上部的側壁上、循環流化床鍋爐本體頂部、旋風分離器入口煙道內及尾部煙道內分別設有溫度傳感器；混合器、氨水儲存裝置及乙醇儲存裝置設于循環流化床鍋爐本體外，氨水儲存裝置及乙醇儲存裝置分別通過原料輸送管道與混合器連接；

混合器通過若干混合液輸送管路分別與4個噴射器連接，原料輸送管道和混合液輸送管路上均設有流量計與控制閥，溫度傳感器、流量計與控制閥分別與SNCR控制系統連接。

優選的，噴射系統還包括設于旋風分離器頂部的噴射器。

與現有技術相比，本實用新型結構科學、設計合理，提高SNCR技術與鍋爐負荷變化之間的適應性，無論鍋爐低負荷還是高負荷運行，都可以保持較高脫硝效率。

附圖說明