[實用新型]一種煤礦液壓支架缸筒用鍛壓模具

有效

• 申請號: 201820488405.8
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN208116659U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 趙普良;張召
• 申請（專利權）人: 鄧州市良機鍛壓設備制造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于一種煤礦液壓支架缸筒用鍛壓模具；包括大噸位液壓機，大噸位液壓機的活塞桿端設置有活動凸模單元，活動凸模單元底部相對應的位置上設有凹模單元；凸模單元包括設在大噸位液壓機的上模固定板，上模固定板底部裝有導軌，導軌之間裝有活動墊板，活動墊板底部設有鍛壓缸筒用凸模；兩個導軌的前端設有限位擋板，兩個導軌的末端設有油缸固定板，油缸固定板上設有推動油缸，推動油缸的活塞端與活動墊板的側部相連；具有結構簡單、設計合理、勞動強度低、效率高、方便對缸筒進行鍛壓加工的優點。

技術領域

本實用新型屬于缸筒鍛壓設備技術領域，具體涉及一種煤礦液壓支架缸筒用鍛壓模具。

背景技術

目前，煤礦用液壓支架缸筒為一體結構，其均采用堆焊的形式進行制備，通過上述方法制備的缸筒與堆焊部位的材質不一致，不便熱處理，并且密度小、強度低，在使用過程中易損壞，直接影響了煤礦的安全；因此人們嘗試使用鍛壓的方式使閥座與缸筒鍛壓成型，以保證其使用質量，但是在實際操作過程中存在著缸筒體積大，尤其是缸筒需要加工的部位高度高，無法放置在鍛壓工位內進行鍛壓。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種結構簡單、設計合理、勞動強度低、效率高、方便對缸筒進行鍛壓加工的煤礦液壓支架缸筒用鍛壓模具。

本實用新型的目的是這樣來實現的：包括大噸位液壓機，所述大噸位液壓機的活塞桿端設置有活動凸模單元，活動凸模單元底部相對應的位置上設有凹模單元；所述凸模單元包括設在大噸位液壓機的活塞桿端的上模固定板，上模固定板的底部兩側安裝有導軌，兩個導軌之間安裝有活動墊板，活動墊板的底部設有鍛壓缸筒用凸模；兩個導軌的前端設有限位擋板，兩個導軌的末端設有油缸固定板，油缸固定板上設有推動油缸，推動油缸的活塞端與活動墊板的側部相連；所述鍛壓缸筒用凸模包括凸模本體以及設在凸模本體底部的圓柱型凸塊，圓柱型凸塊的截面直徑小于缸筒的截面直徑；所述凹模單元包括下模固定板，下模固定板的頂部與鍛壓缸筒用凹模的圓筒形凹模墊板相連，鍛壓缸筒用凹模包括圓筒形凹模本體，圓筒形凹模本體的底部設有圓筒形凹模墊板，圓筒形凹模墊板的內底部設有帶頂桿油缸的頂桿；所述圓筒形凹模本體上部的內徑大于圓筒形凹模本體下部的內徑；所述圓筒形凹模本體下部的內徑等于圓筒形凹模墊板下部的內徑。

本實用新型具有結構簡單、設計合理、勞動強度低、效率高、方便對缸筒進行鍛壓加工的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型液壓缸伸出時的俯視結構示意圖。

具體實施方式

為了對實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式，在各圖中相同的標號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實用新型相關的部分，它們并不代表其作為產品的實際結構。

如圖1、2所示，本實用新型為一種煤礦液壓支架缸筒用鍛壓模具，包括大噸位液壓機1，所述大噸位液壓機1的活塞桿端設置有活動凸模單元，活動凸模單元底部相對應的位置上設有凹模單元；所述凸模單元包括設在大噸位液壓機1的活塞桿端的上模固定板2，上模固定板2的底部兩側安裝有導軌3，兩個導軌3之間安裝有活動墊板4，活動墊板4的底部設有鍛壓缸筒用凸模5；兩個導軌3的前端設有限位擋板6，兩個導軌3的末端設有油缸固定板7，油缸固定板7上設有推動油缸8，推動油缸8的活塞端與活動墊板4的側部相連；所述鍛壓缸筒用凸模5包括凸模本體以及設在凸模本體底部的圓柱型凸塊9，圓柱型凸塊9的截面直徑小于缸筒的截面直徑；所述凹模單元包括下模固定板10，下模固定板10的頂部與鍛壓缸筒用凹模的圓筒形凹模墊板12相連，鍛壓缸筒用凹模包括圓筒形凹模本體11，圓筒形凹模本體11的底部設有圓筒形凹模墊板12，圓筒形凹模墊板12的內底部設有帶頂桿油缸13的頂桿14；所述圓筒形凹模本體11上部的內徑大于圓筒形凹模本體11下部的內徑；所述圓筒形凹模本體11下部的內徑等于圓筒形凹模墊板12下部的內徑。