[實用新型]兩段式進膠注塑模具

有效

• 申請號: 201820488366.1
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN208714385U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 吳海平
• 申請（專利權）人: 深圳市美好創億醫療科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及注塑成型模具，提供了一種兩段式進膠注塑模具，包括前模和后模；所述后模包括后模仁、第一鑲件和第二鑲件；合模后，前模和后模仁內之間形成用于成型注塑產品的型腔，所述后模仁內還設有用于從后模仁外部向所述型腔內進膠的潛進膠流道；所述第一鑲件上設有第一弧形開槽，所述第二鑲件上設有第二弧形開槽，所述第一鑲件和第二鑲件對接后，第一弧形開槽和第二弧形開槽形成弧形進膠流道；所述弧形進膠流道兩端分別與潛進膠流道和注塑的主流道連通。本實用新型通過將模具中的進膠流道設置為相互連接的潛進膠流道和弧形進膠流道，使得在滿足注塑產品澆口位置的需求的同時，能夠避免對注塑產品外觀造成影響。

技術領域

本實用新型涉及注塑成型模具，具體涉及一種兩段式潛進膠注塑模具。

背景技術

塑料產品在注塑過程中，根據結構的不同需要采用不同的進膠方式，目前常見的進膠方式有直接進膠、側進膠、潛進膠、弧形進膠等。在進膠過程中，由于主流道通常位于產品分型面上，對于一些分型面位置上無法設置澆口而需將澆口設置在產品底部的注塑模具而言，通常需要采用弧形進膠方式。但由于弧形進膠流道結構復雜，通常是采用兩個鑲件拼接而成，而由于鑲件之間合模時會存在一定程度的縫隙，這就使得注塑產品上容易形成夾縫線，從而影響產品外觀。

實用新型內容

本實用新型提供了一種新的注塑模具，解決了弧形進膠時容易在注塑產品上形成夾縫線的問題。

本實用新型的目的在于提供一種兩段式進膠注塑模具，包括前模和后模；所述后模包括后模仁、第一鑲件和第二鑲件；合模后，前模和后模仁內之間形成用于成型注塑產品的型腔，所述后模仁內還設有用于從后模仁外部向所述型腔內進膠的潛進膠流道；所述第一鑲件上設有第一弧形開槽，所述第二鑲件上設有第二弧形開槽，所述第一鑲件和第二鑲件對接后，第一弧形開槽和第二弧形開槽形成弧形進膠流道；所述弧形進膠流道兩端分別與潛進膠流道和注塑的主流道連通。

進一步地，所述潛進膠流道流入端所在的后模仁側壁上設有凹槽，所述凹槽結構與所述弧形進膠流道流出端所在的第一鑲件側壁、第二鑲件側壁結構相配合。

本實用新型通過將模具中的進膠流道設置為相互連接的潛進膠流道和弧形進膠流道，使得在滿足注塑產品澆口位置的需求的同時，能夠避免因弧形流道的結構特征對注塑產品外觀造成影響。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例中部分注塑模具的結構示意圖。

圖2是本實用新型第一實施例中部分注塑模具的正視剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型第一實施例提供了一種兩段式進膠注塑模具，包括前模（圖中未示出）和后模1，所述后模1包括后模仁11、第一鑲件12和第二鑲件13；所述前模和后模1合模后，前模和后模仁11之間形成用于成型注塑產品2的型腔，所述后模仁11內還設有用于從后模仁11外部向所述型腔內進膠的潛進膠流道31；所述第一鑲件12上設有第一弧形開槽121，所述第二鑲件13上設有第二弧形開槽（圖中未示出），所述第一鑲件12和第二鑲件13對接后，第一弧形開槽121和第二弧形開槽形成弧形進膠流道32；所述弧形進膠流道32兩端分別與所述潛進膠流道31和注塑的主流道33連通。

本實施例中，由于注塑產品在分型面上具有薄壁結構，難以設置澆口位置，因此需要將澆口設置在分型面下方。另外由于注塑的主流道位于分型面所在平面的位置，所以本實施例適用于采用弧形進膠流道注塑產品原料，但弧形進膠流道結構復雜，在模具上難以一體成型，通常需要通過鑲件拼接形成。本實施例在后模仁內設置兩端分別與型腔和弧形流道連通的潛進膠流道，在滿足澆口位置設置的同時，能夠避免注塑時在注塑產品上形成由于鑲件拼接而產生的夾縫線，改善了產品外觀。