[實(shí)用新型]少廢料級進(jìn)模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820487925.7 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN208146756U | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡智清 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南財經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08;B21D28/14;B21D45/08;B21D35/00 |
| 代理公司: | 衡陽市科航專利事務(wù)所 43101 | 代理人: | 楊代禎 |
| 地址: | 421002 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上模座 下模座 凹模 上端面 沖孔 斜角 壓力機(jī) 下模固定板 成型下模 成型芯棒 下端面 卸料板 下模 本實(shí)用新型 成型上模 沖孔凸模 沖壓生產(chǎn) 節(jié)約材料 生產(chǎn)效率 彎曲凹模 依次連接 級進(jìn)模 托料板 導(dǎo)柱 上模 壓頭 | ||
本實(shí)用新型公開了一種少廢料級進(jìn)模,其包括上模座和下模座,上模座壓力機(jī)的壓頭,下模座固定在壓力機(jī)的工作臺上,上模座和下模座通過導(dǎo)柱相連接,所述下模座上連接有下模固定板,下模固定板上端面依次連接有凹模、成型芯棒,壓斜角下模和成型下模,凹模的上端面設(shè)有沖孔,凹模上端面沖孔兩側(cè)連接卸料板,卸料板一端露出凹模外,其下端面連接托料板;所述上模座下端面連接有成型上模、壓斜角上模、切斷彎曲凹模和沖孔凸模,其位置與分別與成型下模、壓斜角下模、成型芯棒和沖孔相對應(yīng)。本實(shí)用新型的具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,生產(chǎn)效率高,節(jié)約材料,大副降低了沖壓生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具,其特別是涉及一種少廢料級進(jìn)模。
背景技術(shù)
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具俗稱冷沖模。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖載內(nèi)支架零件(如圖10、圖11所示),現(xiàn)有的加工方法采用單工序模、也有采用復(fù)合工序模的,都存在生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,生產(chǎn)效率高的少廢料級進(jìn)模。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種少廢料級進(jìn)模,其包括上模座和下模座,上模座連接有手柄,手柄連接壓力機(jī)的壓頭,下模座固定在壓力機(jī)的工作臺上,上模座和下模座通過導(dǎo)柱相連接,所述下模座上連接有下模固定板,下模固定板上端面連接凹模,凹模的上端面設(shè)有沖孔,凹模上端面沖孔兩側(cè)連接有卸料板,卸料板一端露出凹模外,其下端面連接托料板,卸料板與凹模和托料板之間設(shè)有讓材料通過的間隙;下模固定板遠(yuǎn)離凹模的上端面橫向依次連接有成型芯棒、壓斜角下模和成型下模,成型芯棒能在下模固定板上上下移動,下模固定板還固定有定位柱,定位柱起到控制送料步距的目的;所述上模座下端面連接有成型上模、壓斜角上模、切斷彎曲凹模和沖孔凸模,其位置與分別與成型下模、壓斜角下模、成型芯棒和沖孔相對應(yīng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述成型芯棒整體為倒L型,其包括長柄部和短橫部,長柄部的上端面連接短橫部;其下端面穿過下模固定板和下模座連接彈頂裝置,所述彈頂裝置包括:上彈頂塊、彈頂彈簧、下彈頂塊和彈頂拉桿,上彈頂塊和下彈頂塊通過彈頂彈簧相連接,彈頂拉桿穿過下彈頂塊的通孔將彈頂裝置固定在下模座的下端面,所述成型芯棒的長柄部下端面與上彈頂塊相連接;
成型芯棒的短橫部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一成型部和第二成型部,第一成型部的下端面形狀與壓斜角下模上端面形狀相匹配,第二成型部的下端面形狀與成型下模的上端面形狀相匹配。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:其還包括初始定位板,初始定位板固定在凹模與卸料板的間隙之間,其設(shè)有初始定位凸臺,初始定位凸臺能對送進(jìn)的料板進(jìn)行初始定位;所述上模座連接有第一側(cè)刃和第二側(cè)刃,第一側(cè)刃與第二側(cè)刃在送料方向上相距第一側(cè)刃寬度的距離,第一側(cè)刃遠(yuǎn)離送料一側(cè)與初始定位凸臺相匹配,第一側(cè)刃與第二側(cè)刃能沖掉被初始定位凸臺擋住的料板。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述切斷彎曲凹模內(nèi)設(shè)有上大下小的臺階通孔,臺階通孔內(nèi)裝有壓料銷,上模座對應(yīng)臺階通孔的位置也設(shè)有大孔,大孔內(nèi)裝有壓料彈簧。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:其還包括滾輪式側(cè)壓裝置,其包括側(cè)壓支架、側(cè)壓銷、側(cè)壓輪、側(cè)壓彈簧和側(cè)壓彈簧芯棒,所述托料板和卸料板設(shè)有可供側(cè)壓銷通過的長腰孔,側(cè)壓支架為U型,其兩側(cè)面設(shè)有可供側(cè)壓銷通過的通孔,其正面設(shè)有側(cè)壓孔,側(cè)壓支架套設(shè)在托料板和卸料板的外側(cè),側(cè)壓銷為臺階軸型,其小軸穿過側(cè)壓支架的通孔和托料板和卸料板的長腰孔將側(cè)壓支架活動裝在托料板和卸料板上,托料板和卸料板之間的小軸上套有側(cè)壓輪,側(cè)壓彈簧芯棒上套設(shè)有側(cè)壓彈簧,其穿過側(cè)壓支架的側(cè)壓孔與托料板相連接。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述上模座通過導(dǎo)套與導(dǎo)柱相連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
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