[實用新型]一種帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置

有效

• 申請號: 201820487314.2
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN208275258U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 溫丙臺;劉煥添;郭志航;王俊鋒;王崇華;溫秋霞;張健
• 申請（專利權）人: 廣東嘉元科技股份有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F15/02
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

本實用新型公開了一種帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置；屬于溶銅設備技術領域；其技術要點包括罐體，其中所述罐體由由上至下依序連接的密封蓋、上筒體、承重連接環以及下筒體組成，所述下筒體側壁導通連接有進液管，在上筒體上部側壁導通連接有出液管；所述承重連接環與承重架連接；在上筒體內設有與上筒體內徑相適應的隔板，在隔板上分布有若干通孔；在隔板下側的下筒體內設有曝氣管，所述曝氣管端部穿過罐體后與外部空氣壓縮機連接；在隔板上側設有曝氣支架，所述曝氣支架由若干橫向支管和縱向支管組成，各縱向支管下端與通孔連接；本實用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置；用于往電解液補充銅離子。

技術領域

本實用新型涉及一種溶銅裝置，更具體地說，尤其涉及一種帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置。

背景技術

電解銅箔生產是需要通過從硫酸銅電解液中電鍍的，因為電鍍形成銅箔，硫酸銅電解液中銅離子是不斷消耗的，因此，硫酸銅電解液中的銅離子需要通過“溶銅”工序進行補充銅離子，其相應補充銅離子的設備叫“溶銅罐”。

現有溶銅罐往電解液補充銅離子的過程是，圓形罐體中放置大量銅線，生產過程的低銅離子含量的硫酸銅電解液不斷流經溶銅罐與罐中銅線溶解反應，銅線溶解后流出溶銅罐的硫酸銅電解液銅離子含量增加。此溶解過程是不間斷的，溶銅罐中銅線不斷減少，操作人員需要不斷加入銅線，費時費力。同時，由于銅線是成捆隨意堆置在溶銅罐內，在溶解過程中，熔斷的銅線容易堆積成山，堆積的銅線內部難以與電解液接觸，造成溶解效率低下，需要重新加入銅線作為溶解銅離子的來源，嚴重影響了銅線的溶解效率，同時還提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種使用方便、效果良好的帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置，包括罐體，所述罐體由由上至下依序連接的密封蓋、上筒體、承重連接環以及下筒體組成，所述下筒體側壁導通連接有進液管，在上筒體上部側壁導通連接有出液管；所述承重連接環與承重架連接；在上筒體內設有與上筒體內徑相適應的隔板，在隔板上分布有若干通孔；在隔板下側的下筒體內設有曝氣管，所述曝氣管端部穿過罐體后與外部空氣壓縮機連接；在隔板上側設有曝氣支架，所述曝氣支架由若干橫向支管和縱向支管組成，各縱向支管下端與通孔連接；在各橫向支管和縱向支管上均設有曝氣孔，沿豎直方向相鄰的兩根橫向支管之間的間距為0.6-1.2m。

上述的一種帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置中，在上筒體內沿周向等距分布有若干個支撐座，各支撐座上端面均為與橫向支管相適應的弧形面，穿過上筒體中軸線的橫向支管外端分別延伸至對應的支撐座上側；未穿過上筒體中軸線的橫向支管長度小于上筒體內徑。

上述的一種帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置中，所述隔板下端面設有支撐環，所述支撐環下端與承重連接環內壁相適應。

上述的一種帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置中，縱向支管下端設有安裝環，各安裝環均通過螺絲與隔板固定連接，在安裝環與隔板之間設有密封膠圈。

上述的一種帶有多方向鼓氣立體支架的溶銅裝置中，所述承重連接環下端直徑小于上端直徑，承重連接環側壁與水平面之間的夾角為40-60°。

本實用新型采用上述結構后，通過曝氣管對溶銅罐內加入壓縮空氣，增加溶銅罐內部的氧氣含量，增強銅線溶解氧化效果，提高溶解效率；曝氣支架的縱向支管和橫向支管配合能夠對罐體內的銅線進行充分的曝氣，有效地增大銅線與含氧空氣的接觸；間隔分布的橫向支管對隔板通孔之間銅線堆進行曝氣處理，增加銅線堆氧化效果，提高銅線的溶解率，避免銅線堆積在通孔之間的隔板上，免去頻繁添加銅線的操作，大量降低工人的勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。