[實用新型]基于小型焚燒爐、碳化爐的尾氣處理裝置

有效

• 申請號: 201820487299.1
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN208878150U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 朱準平;李浩;肖云凱;徐桂軍;張建杰
• 申請（專利權）人: 青島博邁斯環保技術有限公司
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02;B01D47/06;B01D47/12;B01D53/00;B01D53/02;B01D5/00
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙) 13127
• 代理人: 徐忠麗

本實用新型提供一種基于小型焚燒爐、碳化爐的尾氣處理裝置，該尾氣處理裝置包括集成為一體的三部分：水箱及水循環系統、噴淋塔系統和冷凝系統，上述三部分通過防水密封墊及緊固螺絲固定在一起。該裝置具有如下特點：1、設備集成度高，占地面積小，適應性強；2、自動化程度高，液位判斷實現自動補水，壓力傳感系統自動控制風機調整設備內部壓力，測溫儀可自動控制冷凝器的運行。3、該設備主要配合小型各類垃圾、污泥、秸稈等固體廢棄物的焚燒或碳化處置設備的尾氣處理，通常處理規模小于等于100噸/天，填補目前市場上小型尾氣處理系統的空白，同時設備維護成本低。

技術領域

本實用新型涉及小型尾氣處理系統，具體地說，涉及一種基于小型焚燒爐、碳化爐的尾氣處理裝置。

背景技術

目前缺少針對處理焚燒爐或碳化爐排出的高溫尾氣的小型尾氣處理系統，當前環保固體廢棄物的處置走向分散化，小型化，其中以小型焚燒爐和小型碳化爐為主體處置設備，固廢處置過程中產生大量的尾氣需要處理，而當前的煙氣噴淋處理設備通常存在：1、結構簡單、占地面積大；2、煙氣停留時間短，同時無法與水霧充分接觸，從而造成噴淋處理效率低的問題。為了應對實際生產需求，解決以上問題，亟需一種結構緊湊，并大幅提高噴淋處理效率的廢氣處理噴淋塔。

實用新型內容

本實用新型提供了一種基于小型焚燒爐、碳化爐的尾氣處理裝置，該設備主要應用于小型焚燒設備、碳化處理設備的尾氣處理，填補目前市場上小型尾氣處理系統的空白，同時設備維護成本低。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種基于小型焚燒爐、碳化爐的尾氣處理裝置，包括集成為一體的三部分：水箱及水循環系統、噴淋塔系統和冷凝系統，上述三部分通過防水密封墊及緊固螺絲固定在一起。

進一步地，所述水箱及水循環系統、噴淋塔系統和冷凝系統三部分可拆分。

進一步地，所述水箱及水循環系統包括儲水箱，所述儲水箱內設有主濾板，所述儲水箱側面設置循環水泵、液位計，所述儲水箱頂部設置主濾板更換及設備維修窗口、進水口，所述儲水箱底部設置排水口。

進一步地，所述噴淋塔系統固定在所述儲水箱的上部一側，其包括第一殼體，所述第一殼體內部設置噴淋系統、濾板，所述第一殼體底部一側設置煙氣入口，所述第一殼體上設置多個觀察及濾板更換窗口。

進一步地，所述第一殼體頂部設置壓力傳感系統。

所述噴淋系統主要由噴嘴構成，具體噴嘴的數量和選型根據被處理煙氣的具體情況進行選型。

所述濾板由雙層不銹鋼網內夾陶粒組成，增大接觸面積。根據煙氣的污染濃度，噴淋系統可選擇大于等于3級(1級代表一層噴淋系統)，所述濾板可選擇大于等于2級(1級代表一層濾板)。

進一步地，所述冷凝系統固定在所述噴淋塔系統的第一殼體頂部，包括第二殼體，所述第二殼體內部設置冷凝器，所述第二殼體頂部一側設置氣體出口及引風風機，所述第二殼體的側壁上設置觀察窗口、測溫儀。

上述尾氣處理裝置的尾氣處理工藝，包括以下步驟：

1)工作前儲水箱先注入足夠的循環用水，水位由液位計自動控制，由小型焚燒爐或碳化爐排出的高溫尾氣經噴淋塔系統底部的煙氣入口進入噴淋塔內，經過噴淋系統對煙氣降溫，并過濾帶走顆粒物，同時煙氣上行過程中通過與濾板的作用，增大了煙氣與水的充分接觸混合，提高了過濾作用。

2)煙氣經過了噴淋去除顆粒物后，進入冷凝系統，根據煙氣溫度冷凝器的選擇可以選不帶冷卻循環系統的冷凝器也可選擇帶冷卻循環系統的冷凝器，冷凝器可選擇鋁制、銅制或玻璃鋼材質等，冷卻系統的工作可通過測溫儀實現自動控制；

3)煙氣通過冷凝器后，將水蒸氣充分冷凝，再經過氣體出口及引風風機引入其他處理設備或直接排放。