[實用新型]進料防塵裝置

有效

• 申請號: 201820487038.X
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN208349839U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 董洪麗;吳民淵;羅大林;劉立鈞
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: F27B21/10
• 分類號: F27B21/10
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 劉云貴;金衛文

本實用新型涉及燒結礦生產領域，公開了一種進料防塵裝置。該進料防塵裝置包括筒狀殼體，與筒狀殼體的頂部鉸接的翻板，以及能夠用于在外力的作用下使翻板相對于筒狀殼體的頂部打開，而在外力卸載時使翻板相對于筒狀殼體的頂部關閉的杠桿組件。本實用新型的進料防塵裝置能夠有效避免在進料時對周圍環境產生飛灰及煙氣等環境污染。

技術領域

本實用新型涉及燒結礦生產領域，具體涉及一種進料防塵裝置。

背景技術

燒結是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上通過高溫燃燒使物料發生一系列物理化學變化，并將礦粉顆粒粘結成塊的過程。通常地，在燒結機上完成燒結的燒結礦溫度可達到600～800℃，需要通過燒結冷卻裝置將燒結礦溫度降低到150℃以下，然后輸送到下一工序進行處理和應用。

在現有技術中，燒結冷卻裝置主要的機型包括帶冷機、環冷機和豎冷機等。對于不同機型的冷卻機，其上料形式也不同。其中，對于豎冷機來說，其上料部分一般均為開放形式，即采用上料小車直接將熱燒結礦倒入豎冷機上部的爐喉以進入豎冷機內部。高溫的燒結礦在傾倒過程中會產生大量的高溫礦物飛灰及煙氣，容易造成環境的污染并影響周邊設備的使用。另外，由于熱燒結礦從料車進入爐喉時，行程較長，對爐喉的沖擊很大，因此爐喉部分很容易磨損及損壞，從而影響燒結生產的順利進行。此外，由于爐喉部分所處標高及惡劣的外部環境，其檢修難度較大且成本較高，因此提高爐喉的使用壽命也尤為重要。

針對現有技術的不足之處，本領域的技術人員希望尋求一種能夠避免在上料時對周圍環境產生影響的進料防塵裝置，以彌補現有技術的不足之處。

實用新型內容

為了避免在上料時對周圍環境產生飛灰及煙氣等環境污染，本實用新型提出了一種進料防塵裝置。

根據本實用新型的進料防塵裝置，包括：筒狀殼體，與筒狀殼體的頂部鉸接的翻板，以及能夠用于在外力的作用下使翻板相對于筒狀殼體的頂部打開，而在外力卸載時使翻板相對于筒狀殼體的頂部關閉的杠桿組件。

進一步地，杠桿組件包括桿本體和連接在桿本體上的配重部件，桿本體的一端的端部與翻板的板狀面抵接，配重部件設置在桿本體的另一端。

進一步地，桿本體的與翻板的板狀面相抵接的端部呈球狀。

進一步地，配重部件在沿桿本體的軸線方向上的位置可調。

進一步地，筒狀殼體的頂部的內側壁上固定有筒狀的攬料板，翻板的一端與攬料板的底部邊緣鉸接，另一端能夠相對于攬料板的底部邊緣打開或閉合。

進一步地，筒狀的攬料板的中心軸線與筒狀殼體的中心軸線不重合。

本實用新型的進料防塵裝置通過設置筒狀殼體，使得該筒狀殼體可部分代替現有豎冷機的爐喉，其可安裝在現有的豎冷機的進料口的爐喉處，用于避免對爐喉的直接沖擊和磨損，以提高爐喉的使用壽命。通過在筒狀殼體上設置翻板，使得燒結礦物料在傾倒過程中可首先經翻板進行緩沖，從而減少了對筒狀殼體的直接沖擊和磨損；同時，翻板的設置還在一定程度上改變了物料落料時的運動曲線，從而降低了物料粒度偏析，使得物料落料更松散緩慢，有利于使物料更均勻地落料。此外，在物料裝入筒狀殼體后，翻板即在杠桿組件的作用下復位，從而一方面將高溫礦物飛灰控制到筒狀殼體內部的同時降低了高溫氣體的流失，以便于提高燒結礦的余熱回收率，另一方面可有效阻擋高溫輻射對周邊設備的影響，起到保護工作環境的作用。本實用新型的進料防塵裝置結構簡單、制作容易，一經安裝無需提供動力源，且安裝檢修或替換均較為方便，有利于廣泛推廣和使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。