[實(shí)用新型]余熱利用系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820485643.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN208583143U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏進(jìn)超;張震;賀新華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D53/02
• 分類號(hào): B01D53/02;F27D17/00;C01B32/39;C01B32/33
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉

包括脫硫脫硝系統(tǒng)與活性炭制備系統(tǒng)的一種余熱利用系統(tǒng)，其中脫硫脫硝系統(tǒng)包括：吸附塔(1)，具有加熱段(201)和冷卻段(202)的解析塔(2)，第一活性炭輸送機(jī)(3)和第二活性炭輸送機(jī)(4)；其中活性炭制備系統(tǒng)(5)包括磨粉設(shè)備(501)，混合設(shè)備(502)，造粒設(shè)備(503)，干燥設(shè)備(504),炭化設(shè)備(505)，活化設(shè)備(506)，冷卻設(shè)備(507)；和，其中從解析塔(2)的冷卻段(202)的出風(fēng)口引出的冷卻空氣管道分成兩個(gè)支路(Lx,Ly)分別連接至活性炭制備系統(tǒng)(5)的磨粉設(shè)備(501)的進(jìn)風(fēng)口和干燥設(shè)備(504)的進(jìn)風(fēng)口。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼鐵領(lǐng)域的活性炭法煙氣凈化系統(tǒng)即脫硫脫硝系統(tǒng)中的余熱利用裝置，該系統(tǒng)屬于一種適用于大氣污染治理的活性炭法煙氣凈化裝置，該余熱利用裝置是在脫硫脫硝系統(tǒng)與活性炭制備系統(tǒng)之間的余熱利用裝置，并且還可以是在脫硫脫硝系統(tǒng)與燒結(jié)礦冷卻裝置之間的余熱利用裝置。

背景技術(shù)

對(duì)于工業(yè)煙氣、尤其鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)機(jī)煙氣而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脫硫、脫硝裝置和工藝是比較理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脫硫、脫硝裝置中，活性炭吸附塔用于從燒結(jié)煙氣或廢氣(尤其鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)煙氣)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二噁英在內(nèi)的污染物，而解析塔用于活性炭的熱再生。

活性炭法脫硫具有脫硫率高、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硝、脫二噁英、除塵、不產(chǎn)生廢水廢渣等優(yōu)點(diǎn)，是極有前景的煙氣凈化方法。活性炭可以在高溫下再生，在溫度高于350℃時(shí)，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物發(fā)生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且隨著溫度的升高，活性炭的再生速度進(jìn)一步加快，再生時(shí)間縮短，優(yōu)選的是一般控制解析塔中活性炭再生溫度約等于430℃，因此，理想的解析溫度(或再生溫度)是例如在390-450℃范圍、更優(yōu)選在400-440℃范圍。

傳統(tǒng)的活性炭脫硫工藝中，煙氣由增壓風(fēng)機(jī)引入吸附塔，在入塔口噴入氨氣和空氣的混合氣體，以提高NOx的脫除效率，凈化后的煙氣進(jìn)入燒結(jié)主煙囪排放。活性炭由塔頂加入到吸附塔中，并在重力和塔底出料裝置的作用下向下移動(dòng)。解析塔出來(lái)的活性炭由活性炭輸送機(jī)輸送至吸附塔，吸附塔吸附污染物飽和后的活性炭由底部排出，排出的活性炭由活性炭輸送機(jī)輸送至解析塔，進(jìn)行活性炭再生。

解析塔的作用是將活性炭吸附的SO₂釋放出來(lái)，同時(shí)在400℃以上的溫度和一定的停留時(shí)間下，二噁英可分解80％以上，活性炭經(jīng)冷卻、篩分后重新再利用。釋放出來(lái)的SO₂可制硫酸等，解析后的活性炭經(jīng)傳送裝置送往吸附塔重新用來(lái)吸附SO₂和NO_X等。

在吸附塔與解析塔中NO_X與氨發(fā)生SCR、SNCR等反應(yīng)，從而去除NO_X。粉塵在通過(guò)吸附塔時(shí)被活性炭吸附，在解析塔底端的振動(dòng)篩被分離，篩下的為活性炭粉末送去灰倉(cāng)，然后可送往高爐或燒結(jié)作為燃料使用。

目前，在脫硫脫硝系統(tǒng)與活性炭制備系統(tǒng)之間，以及在脫硫脫硝系統(tǒng)與燒結(jié)礦冷卻裝置之間均沒有統(tǒng)一考慮的余熱利用裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了在脫硫脫硝系統(tǒng)與活性炭制備系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)余熱利用，以及在脫硫脫硝系統(tǒng)與燒結(jié)礦冷卻裝置之間實(shí)現(xiàn)余熱利用，本申請(qǐng)?zhí)岢隽擞酂崂梅桨浮?/p>

根據(jù)本申請(qǐng)的第一個(gè)實(shí)施方案，提供了包括脫硫脫硝系統(tǒng)與活性炭制備系統(tǒng)的一種余熱利用(集成)系統(tǒng)，其中脫硫脫硝系統(tǒng)包括：吸附塔，具有加熱段和冷卻段的解析塔，第一活性炭輸送機(jī)和第二活性炭輸送機(jī)；其中活性炭制備系統(tǒng)包括磨粉設(shè)備，混合設(shè)備，造粒設(shè)備，干燥設(shè)備,炭化設(shè)備，活化設(shè)備，冷卻設(shè)備；和，其中從解析塔的冷卻段的出風(fēng)口引出的冷卻空氣管道分成兩個(gè)支路(Lx和Ly)分別連接至活性炭制備系統(tǒng)的磨粉設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口和干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口。