[實用新型]一種吸附塔系統及脫硫脫硝系統有效
| 申請號: | 201820485593.9 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN208583145U | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 魏進超;康建剛;李小龍 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉 |
| 地址: | 410006 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送管道 二級吸附塔 一級吸附塔 原煙氣 活性炭 煙氣出口 煙氣入口 吸附塔系統 連通 脫硫脫硝系統 新鮮活性炭 兩級吸附 輸送裝置 支路 吸附量 放熱 分出 吸附 申請 | ||
一種吸附塔系統,該系統包括一級吸附塔、二級吸附塔、第一活性炭輸送裝置。一級吸附塔的一側設有一級吸附塔煙氣入口,另一側設有一級吸附塔煙氣出口。二級吸附塔的一側設有二級吸附塔煙氣入口,另一側設有二級吸附塔煙氣出口。一級吸附塔煙氣出口通過第一輸送管道連接至二級吸附塔煙氣入口。原煙氣輸送管道分出支路第二輸送管道。第二輸送管道的一端與原煙氣輸送管道連通。第二輸送管道的另一端連通至第一輸送管道。本申請的系統,采用兩級吸附塔,高濃度原煙氣不直接全部與新鮮活性炭接觸,絕大部分原煙氣與已吸附部分SO2的活性炭接觸,減少活性炭對高濃度SO2的吸附量,降低反應的瞬時放熱總量。
技術領域
本實用新型涉及活性炭法煙氣凈化裝置,該裝置屬于一種適用于大氣污染治理的活性炭法煙氣凈化裝置,尤其用于燒結煙氣的凈化的吸附塔系統和脫硫脫硝系統,涉及環境保護領域。
背景技術
對于工業煙氣、尤其鋼鐵工業的燒結機煙氣而言,采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脫硫、脫硝裝置和工藝是比較理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脫硫、脫硝裝置中,活性炭吸附塔用于從燒結煙氣或廢氣(尤其鋼鐵工業的燒結機的燒結煙氣)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二噁英在內的污染物,而解析塔用于活性炭的熱再生。
活性炭法脫硫具有脫硫率高、可同時實現脫硝、脫二噁英、除塵、不產生廢水廢渣等優點,是極有前景的煙氣凈化方法。活性炭可以在高溫下再生,在溫度高于350℃時,吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物發生快速解析或分解(二氧化硫被解析,氮氧化物和二噁英被分解)。并且隨著溫度的升高,活性炭的再生速度進一步加快,再生時間縮短,優選的是一般控制解析塔中活性炭再生溫度約等于430℃,因此,理想的解析溫度(或再生溫度)是例如在390-450℃范圍、更優選在400-440℃范圍。
解析塔的作用是將活性炭吸附的SO2釋放出來,同時在400℃以上的溫度和一定的停留時間下,二噁英可分解80%以上,活性炭經冷卻、篩分后重新再利用。釋放出來的SO2可制硫酸等,解析后的活性炭經傳送裝置送往吸附塔重新用來吸附SO2和NOX等。
在吸附塔與解析塔中NOX與氨發生SCR、SNCR等反應,從而去除NOX。粉塵在通過吸附塔時被活性炭吸附,在解析塔底端的振動篩被分離,篩下的為活性炭粉末送去灰倉,然后可送往高爐或燒結作為燃料使用。
傳統的活性炭脫硫脫硝工藝,活性炭法對于煙氣中SO2可實現高效脫除,同時實現SO2的資源化利用。在吸附塔中,活性炭的微孔中發生的SO2脫除總反應為:SO2+O2+H2O→H2SO4,為放熱反應。如果原煙氣中SO2濃度過高,原煙氣在吸附塔內與新鮮活性炭接觸,則脫硫反應產生的大量熱量來不及被煙氣帶走,會導致活性炭蓄熱過多,產生高溫,影響煙氣凈化系統安全運行。活性炭的燃點較低,熱量過大造成吸附塔系統甚至整個脫硫脫硝系統危險較大。
實用新型內容
針對現有技術中吸附塔內蓄熱過多,產生高溫,影響煙氣凈化系統安全的問題,本實用新型提供一種吸附塔系統,采用兩級吸附塔,高濃度原煙氣不直接全部與新鮮活性炭接觸,絕大部分原煙氣與已吸附部分SO2的活性炭接觸,減少活性炭對高濃度SO2的吸附量,降低反應的瞬時放熱總量。降低吸附塔內活性炭的蓄熱,保證吸附塔系統甚至整個脫硫脫硝系統的安全。
根據本實用新型的第一種實施方案,提供一種吸附塔系統。
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