[實用新型]一種脫硫脫硝系統有效
| 申請號: | 201820485059.8 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN208642212U | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 魏進超;李小龍;楊本濤 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/02 | 分類號: | B01D53/02;B01J20/34 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉 |
| 地址: | 410006 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性炭 輸送裝置 吸附塔 一端連接 解析塔 第二腔室 第一腔室 前室 腔室 脫硫脫硝系統 出料口 進料口 后室 本實用新型 活性炭量 煙氣出口 煙氣入口 再次利用 解析 再生 | ||
一種脫硫脫硝系統,該系統包括吸附塔、解析塔、第一活性炭輸送裝置、第二活性炭輸送裝置、第三活性炭輸送裝置。吸附塔的一側設有煙氣入口。吸附塔的另一側設有煙氣出口。吸附塔內包括第一腔室、第二腔室、第三腔室。第一活性炭輸送裝置的一端連接第一腔室和第二腔室的出料口,另一端連接解析塔。第二活性炭輸送裝置的一端連接解析塔,另一端連接第二腔室和第三腔室的進料口。第三活性炭輸送裝置用于連接第三腔室的出料口和第一腔室的進料口。本實用新型的系統,將吸附塔后室的活性炭循環到前室實現再次利用,將前室、中室活性炭輸送至解析塔再生,后室活性炭循環至前室,一方面使得活性炭得以充分利用,另一方面由于需要解析的活性炭量降低。
技術領域
本實用新型涉及活性炭法煙氣凈化裝置,該裝置屬于一種適用于大氣污染治理的活性炭法煙氣凈化裝置,尤其用于燒結煙氣的凈化的高效脫硫脫硝系統,涉及環境保護領域。
背景技術
對于工業煙氣、尤其鋼鐵工業的燒結機煙氣而言,采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脫硫、脫硝裝置和工藝是比較理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脫硫、脫硝裝置中,活性炭吸附塔用于從燒結煙氣或廢氣(尤其鋼鐵工業的燒結機的燒結煙氣)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二惡英在內的污染物,而解析塔用于活性炭的熱再生。
活性炭法脫硫具有脫硫率高、可同時實現脫硝、脫二噁英、除塵、不產生廢水廢渣等優點,是極有前景的煙氣凈化方法。活性炭可以在高溫下再生,在溫度高于350℃時,吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物發生快速解析或分解(二氧化硫被解析,氮氧化物和二噁英被分解)。并且隨著溫度的升高,活性炭的再生速度進一步加快,再生時間縮短,優選的是一般控制解析塔中活性炭再生溫度約等于430℃,因此,理想的解析溫度(或再生溫度)是例如在390-450℃范圍、更優選在400-440℃范圍。
解析塔的作用是將活性炭吸附的SO2釋放出來,同時在400℃以上的溫度和一定的停留時間下,二噁英可分解80%以上,活性炭經冷卻、篩分后重新再利用。釋放出來的SO2可制硫酸等,解析后的活性炭經傳送裝置送往吸附塔重新用來吸附SO2和NOX等。
在吸附塔與解析塔中NOX與氨發生SCR、SNCR等反應,從而去除NOX。粉塵在通過吸附塔時被活性炭吸附,在解析塔底端的振動篩被分離,篩下的為活性炭粉末送去灰倉,然后可送往高爐或燒結作為燃料使用。
現有技術的活性炭脫銷噴氨工藝如圖1中所示。煙氣由增壓風機引入吸附塔,在入塔口噴入氨氣和空氣的混合氣體,以提高NOX的脫除效率,凈化后的煙氣進入燒結主煙囪排放。活性炭由塔頂加入到吸附塔中,并在重力和塔底出料裝置的作用下向下移動。解析塔出來的活性炭由2#活性炭輸送機輸送至吸附塔,吸附塔吸附污染物飽和后的活性炭由底部排出,排出的活性炭由1#活性炭輸送機輸送至解析塔,進行活性炭再生。
研究發現,某工程項目實測數據表明,吸附塔后部床層的活性炭硫容不是很高,如下表所示(試驗床層分為前中后三室):
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