[實(shí)用新型]一種鑄管的韌性檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820483460.8 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN208140464U | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐宇;許順;劉杲;鮮其祥 | 申請(專利權(quán))人: | 四川省川建管道有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/02 | 分類號: | G01N3/02 |
| 代理公司: | 成都知集市專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51236 | 代理人: | 王慶海 |
| 地址: | 611200*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 韌性檢測 頂頭 檢測頭 機(jī)頭 本實(shí)用新型 鑄鐵管道 氣缸 鑄管 不合格產(chǎn)品 機(jī)頭水平 安置板 鏈帶 排線 驅(qū)動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種鑄管的韌性檢測裝置,包括機(jī)架和韌性檢測機(jī),所述韌性檢測機(jī)主要由機(jī)頭、檢測頭、頂頭和排線鏈帶組成,所述檢測頭固定于機(jī)頭前端,所述頂頭位于檢測頭下方,所述機(jī)頭上設(shè)有安裝頂頭的安置板,所述頂頭下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)頂頭上頂?shù)臍飧譇,所述機(jī)頭后端設(shè)有推動(dòng)機(jī)頭水平運(yùn)動(dòng)的氣缸B。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型針對鑄鐵管道兩端容易出現(xiàn)強(qiáng)度不夠、韌性不足的情況,設(shè)計(jì)出對其進(jìn)行韌性檢測的設(shè)備,快速的找出不合格產(chǎn)品,提高了鑄鐵管道的出產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種鑄管的韌性檢測裝置。
背景技術(shù)
鑄鐵管在離心澆筑成型過程中,管道兩端與外界接觸較多,冷卻較快,容易造成鑄管兩端強(qiáng)度不夠,為確保鑄鐵管質(zhì)量,因此需要對管道兩端進(jìn)行韌性檢測。對管道外壁進(jìn)行壓痕韌性測試會(huì)造成,管道外壁受損,影響管道連接密封性受影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決了上述問題的鑄管的韌性檢測裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鑄管的韌性檢測裝置,包括機(jī)架和韌性檢測機(jī),所述韌性檢測機(jī)主要由機(jī)頭、檢測頭、頂頭和排線鏈帶組成,所述檢測頭固定于機(jī)頭前端,所述頂頭位于檢測頭下方,所述機(jī)頭上設(shè)有安裝頂頭的安置板,所述頂頭下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)頂頭上頂?shù)臍飧譇,所述機(jī)頭后端設(shè)有推動(dòng)機(jī)頭水平運(yùn)動(dòng)的氣缸B。
作為優(yōu)選,所述檢測頭呈圓柱狀,且橫向設(shè)置,所述檢測頭的后端固定于機(jī)頭前端。
作為優(yōu)選,所述檢測頭上豎直開設(shè)有安置滾珠的通槽,所述通槽下端設(shè)有限位口,所述滾珠卡于限位口處。
作為優(yōu)選,所述檢測頭前端的底部為扁平面,所述限位口位于扁平面上,所述限位口上設(shè)有凸嘴,所述滾珠卡在凸嘴處。
作為優(yōu)選,所述檢測頭前端邊緣圓弧角。
作為優(yōu)選,所述頂頭的頂部呈圓臺(tái)形,且頂頭邊緣倒圓角。
作為優(yōu)選,所述機(jī)架上開設(shè)有供機(jī)頭水平運(yùn)動(dòng)的滑槽,所述機(jī)頭左右兩側(cè)設(shè)有與滑槽相匹配凸緣。
作為優(yōu)選,所述機(jī)頭前端還設(shè)有起支撐作用的支架。
作為優(yōu)選,所述排線鏈帶與機(jī)頭上的安置板固定連接。
作為優(yōu)選,所述機(jī)架上設(shè)有氣動(dòng)裝置,所述氣動(dòng)裝置通過連接管分別與氣缸A的、氣缸B的進(jìn)出氣口連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型針對鑄鐵管道兩端容易出現(xiàn)強(qiáng)度不夠、韌性不足的情況,設(shè)計(jì)出對其進(jìn)行韌性檢測的設(shè)備,快速的找出不合格產(chǎn)品,提高了鑄鐵管道的出產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機(jī)架;2、機(jī)頭;3、檢測頭;4、頂頭;5、氣缸A;6、安置板; 7、排線鏈帶;8、支架;9、氣缸B;10、氣動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
下面將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1:參見圖1,一種鑄管的韌性檢測裝置,包括機(jī)架1和韌性檢測機(jī),所述韌性檢測機(jī)主要由機(jī)頭2、檢測頭3、頂頭4和排線鏈帶7組成,所述檢測頭3固定于機(jī)頭2前端,所述頂頭4位于檢測頭3下方,所述機(jī)頭2上設(shè)有安裝頂頭4的安置板6,所述頂頭4下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)頂頭4上頂?shù)臍飧譇5,所述機(jī)頭2后端設(shè)有推動(dòng)機(jī)頭2水平運(yùn)動(dòng)的氣缸B9。工作時(shí),氣缸B9推動(dòng)機(jī)頭2將檢測頭3推送到管道內(nèi),對管道內(nèi)壁進(jìn)行壓痕測試,同時(shí)氣缸A5啟動(dòng),將下方的頂頭4起壓緊管道的作用,便于檢測頭3壓痕測試,所述排線鏈帶7與機(jī)頭2 上的安置板6固定連接、安置板6以及排線鏈帶7能減小頂頭4與管道的硬性接觸,避免管道表面受損。
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