[實(shí)用新型]立閥護(hù)管焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820483058.X
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN208068907U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周運(yùn)強(qiáng);于法相
• 申請（專利權(quán)）人: 威海寅虎自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/78
• 代理公司: 北京睿博行遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297
• 代理人: 黃艷麗

本實(shí)用新型公開了一種立閥護(hù)管焊接裝置，包括工作臺，工作臺上連接有側(cè)立支架，工作臺上設(shè)有閥體固定裝置，側(cè)立支架的前側(cè)設(shè)有熱熔裝置、護(hù)管夾持裝置，熱熔裝置位于閥體固定裝置的上方，護(hù)管夾持裝置位于熱熔裝置的上方；所述熱熔裝置包括安裝在側(cè)立支架上的可升降的熱板基座，熱板基座上安裝有左右相對并且可左右滑動的兩熱板安裝座，兩熱板安裝座上各自安裝有一個半環(huán)形加熱裝置；所述護(hù)管夾持裝置包括安裝在側(cè)立支架上的可豎向滑動的護(hù)管定位底板，護(hù)管定位底板上安裝有左右相對并且可左右滑動的兩護(hù)管夾持座，兩護(hù)管夾持座各有一個護(hù)管夾槽。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)立閥裝配中護(hù)管的自動焊接，具有工作效率高、焊接質(zhì)量好的有點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種立閥護(hù)管焊接裝置。

背景技術(shù)

立閥是一種埋于地下使用的燃?xì)忾y，其包括閥體、底座、下連接套筒、護(hù)管、操作帽、放散管等，閥體具有閥腔，閥腔內(nèi)安裝有閥芯，閥體的頂部設(shè)有頂部凸臺，頂部凸臺上設(shè)有與閥腔連通的連通孔，閥芯具有伸出連通孔的閥桿，閥體的底部設(shè)有底部凸臺，閥體的左右兩側(cè)設(shè)有與閥腔連通的左連接管、右連接管，閥體的左連接管、右連接管各連接有一開口朝上的放散連接管。立閥的組裝需要經(jīng)過以下的幾個步驟： 1）將底座焊接在底部凸臺上，將下連接套筒焊接在頂部凸臺上。2）將操作帽套裝在閥桿上，配鉆安裝孔后用銷釘將兩者連接在一起。3）將護(hù)管焊接在下連接套筒上。4）將左連接管上的放散連接管內(nèi)孔打通，將右連接管上的放散連接管內(nèi)孔打通。5）將放散管的端部去皮，用電熔套筒將放散管與放散連接管連接在一起。

目前，立閥上護(hù)管的焊接由人工完成，首先對閥體進(jìn)行固定，再將加熱裝置放置到閥體的接口處對閥體的接口處加熱使其熔化，然后手持護(hù)管使其與閥體對接，待熔化處冷卻后護(hù)管便與閥體連接在一起了。

采用這種方法以下的缺點(diǎn)：1.由于熱熔及護(hù)管的放置均由人工完成，熱熔的時(shí)間及護(hù)管的放置角度不能準(zhǔn)確控制，因此焊接的質(zhì)量難以保證。2.護(hù)管的焊接過程中需要浪費(fèi)較多的人力資源。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題提供一種焊接質(zhì)量好、可節(jié)省人力的立閥護(hù)管焊接裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括工作臺，工作臺的后部連接有側(cè)立支架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述工作臺上設(shè)有閥體固定裝置，側(cè)立支架的前側(cè)設(shè)有熱熔裝置、護(hù)管夾持裝置，熱熔裝置位于閥體固定裝置的上方，護(hù)管夾持裝置位于熱熔裝置的上方；所述熱熔裝置包括安裝在側(cè)立支架上的可升降的熱板基座，側(cè)立支架上設(shè)有可驅(qū)使熱板基座升降的熱板基座驅(qū)動裝置，熱板基座上安裝有左右相對設(shè)置的熱板安裝座，熱板安裝座可左右滑動的安裝在熱板基座上，熱板基座上設(shè)有可驅(qū)使熱板安裝座左右滑動的熱板安裝座驅(qū)動裝置，兩熱板安裝座上各自安裝有一個半環(huán)形加熱裝置；所述護(hù)管夾持裝置包括安裝在側(cè)立支架上的可豎向滑動的護(hù)管定位底板，側(cè)立支架上設(shè)有能驅(qū)使護(hù)管定位底板滑動的護(hù)管定位底板驅(qū)動裝置，護(hù)管定位底板上安裝有左右相對設(shè)置的兩護(hù)管夾持座，護(hù)管夾持座可左右滑動的安裝在護(hù)管定位底板上，護(hù)管定位底板上安裝有可驅(qū)使護(hù)管夾持座左右滑動的護(hù)管夾持座驅(qū)動裝置，兩護(hù)管夾持座各有一個護(hù)管夾槽。采用上述結(jié)構(gòu)后，閥體固定裝置用于固定閥體，護(hù)管放置在兩護(hù)管夾持座之間，兩護(hù)管夾持座相對靠近，護(hù)管被夾持在兩護(hù)管夾持座上的護(hù)管夾槽內(nèi)，兩熱板安裝座相對靠近，兩半環(huán)形加熱裝置共同形成一個完整的加熱環(huán)，熱板基座下降，加熱環(huán)對閥體的接口處進(jìn)行加熱，閥體接口處熔化后，熱板基座下降上升，兩熱板安裝座相對遠(yuǎn)離，半環(huán)形加熱裝置離開閥體的接口處，護(hù)管定位底板下降，護(hù)管隨之下降，護(hù)管的下端與閥體熔化后的接口對接，保持一端時(shí)間后，護(hù)管就連接在閥體上了，由此完成護(hù)管的焊接。這種立閥護(hù)管焊接裝置實(shí)現(xiàn)了護(hù)管焊接的自動化，由此可節(jié)省人力，它能夠準(zhǔn)確控制閥體及護(hù)管的安裝位置，保證護(hù)管的焊接位置準(zhǔn)確，可提高護(hù)管的焊接質(zhì)量。