[實用新型]一種用于生產預制構件的擋邊模內襯及擋邊模具

有效

• 申請號: 201820482694.0
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN208163927U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 張劍;羅來平
• 申請（專利權）人: 長沙遠大住宅工業集團股份有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B23/02;B28B7/22
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 魏國先

本實用新型公開了一種用于生產預制構件的擋邊模內襯及擋邊模具，所述擋邊模內襯(1)為平板狀結構且設置在擋邊模(2)和待澆混凝土之間，所述擋邊模內襯(1)上設置有上排穿筋孔(11)和下排穿筋孔(12)，所述擋邊模內襯(1)的上邊緣設置有與所述上排穿筋孔(11)相連通的上豎直縫隙(13)，所述擋邊模內襯(1)的下邊緣設置有與所述下排穿筋孔(12)相連通的下豎直縫隙(14)。本實用新型的擋邊模內襯結構簡單，堵漿效果顯著，減少物料和人力成本，提高了重復使用率，脫模簡便。

技術領域

本實用新型涉及建筑工程技術領域，具體涉及一種用于生產預制構件的擋邊模內襯及擋邊模具。

背景技術

混凝土預制構件是以混凝土為基本材料預先在工廠制成的建筑構件，包括墻、梁、板、柱等裝配式建筑部件。由于預制構件需要與其他構件連接形成強度，所以預制構件的外表面常常預留凸出的鋼筋。這些預留的鋼筋由于凸出的在預制構件的外表面，建筑領域稱為出筋。當預制構件的兩根出筋形成閉環連接時，這種鋼筋稱之為箍筋。總之，通常情況下，預制構件的端部常常出現成對的露出鋼筋。

標準的混凝土預制構件一般是長方體結構，為六面體。根據不同的裝配需求，混凝土預制構件表面的可以設一面出筋、兩面出筋、甚至六面出筋。除了出筋可以增強新老混凝土之間的連接強度外，在預制件的表面還必須制造出粗糙面以進一步增預制構件在連接縫處的連接強度。

現有的擋邊模板在生產預制構件后由于擋邊模板與預制構件的黏連使得擋邊模板的脫模十分困難，嚴重影響生產效率。為此本申請人的在先專利申請中提出了“在預制構件和擋邊模具之間設置內襯層”的技術方案，以解決脫模困難的技術問題，取得較好的脫模效果。如公開號為CN107553696A的專利申請公開了一種出筋預制構件的成型模具及成型方法，其包括由軟質材料(PE膜)制作的內襯層；公開號為CN107553696A的專利申請公開了一種組合式出筋預制構件成型模具及成型方法，其也包括由軟質材料(PE膜)制作的內襯層；其中PE膜(聚乙烯膜)具有兩個穿筋孔，穿筋孔用于穿設出筋，兩個穿筋孔之間具有連接縫隙，該連接縫隙用于安裝內襯層時便于箍筋的穿過(參見說明書附圖1)，檔邊模對應于該鏈接縫隙設置有用于箍筋伸出的出筋槽，出筋槽的寬度大于連接縫隙的寬度。但是上述的內襯層在實際使用過程中存在以下問題：

1、由于兩個穿筋孔位于比較靠近內襯層上下邊緣的位置，兩個穿筋孔之間的連接縫隙跨度較大，降低了內襯層的整體性，在安裝內襯層的過程中，箍筋穿過連接縫隙容易造成穿筋孔上端和/或下端被撕裂，導致內襯層無法使用，需要操作人員在安裝內襯層時極為小心，降低了內襯層安裝效率及安裝成功率；

2、兩個穿筋孔之間的連接縫隙跨度較大，在內襯層安裝時，箍筋穿過連接縫隙受到較大的阻力，箍筋穿過后連接縫隙兩側的邊緣容易出現翹曲或者彎折，而鏈接縫隙的位置是對應于檔邊模出筋槽的，因此在澆筑混凝土的時候容易出現漏漿現象，需要使用泡沫膠來填補該連接縫隙，使得內襯層安裝工序十分的繁瑣，浪費了成本和人力且效果差，而且泡沫膠厚度較大時還可能導致預制構件的端部出現凹坑，影響外觀質量；

3、兩個穿筋孔之間的連接縫隙跨度較大，降低了內襯層的整體性，在預制構件生產完成后撕去內襯層的過程中，極容易造成穿筋孔上端和/或下端被撕裂，導致內襯層無法重復利用。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術中存在的問題，提供一種用于生產預制構件的擋邊模內襯，具體技術方案如下。

一種用于生產預制構件的擋邊模內襯，所述擋邊模內襯為平板狀結構且設置在擋邊模和待澆混凝土之間，所述擋邊模內襯上設置有上排穿筋孔和下排穿筋孔，所述擋邊模內襯的上邊緣設置有與所述上排穿筋孔相連通的上豎直縫隙，所述擋邊模內襯的下邊緣設置有與所述下排穿筋孔相連通的下豎直縫隙。