[實用新型]一種母線槽聚酯薄膜成型機

有效

• 申請號: 201820481872.8
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208226511U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 郟愛民
• 申請（專利權）人: 珠海市跳躍自動化科技有限公司
• 主分類號: H02G5/00
• 分類號: H02G5/00;H01B13/14
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 俞梁清

本實用新型公開了一種母線槽聚酯薄膜成型機，用于母線槽內銅排的絕緣包裝，包括機架，所述機架上安裝有用于放置雙層薄膜的上料裝置、成型裝置以及連接成型裝置輸出端的切料裝置，所述上料裝置輸出端連接有可同時相向折合雙層薄膜的折彎裝置，所述折彎裝置的輸出端與成型裝置的輸入端連接，所述成型裝置包括成型烤箱和安裝在成型烤箱輸出端的成型模具，所述成型烤箱內設有可調擠壓距離的壓膜組件和烘烤組件，所述成型裝置和切料裝置之間設有帶動薄膜運動的牽引組件，所述切料裝置輸出端設有卸料裝置。本實用新型提供了一種可以一次成型雙層聚酯薄膜，同時成型過程中不會破壞聚酯薄膜絕緣性的成型機，該成型機自動化程度高，成型效果好。

技術領域

本實用新型涉及母線槽技術領域，尤其涉及一種母線槽聚酯薄膜成型機

背景技術

母線槽主要用于電能的傳輸和分配，具有結構緊湊，傳輸容量大，線路損耗小，短路強度高，安全可靠及較強的通用性和互換性等特點。其中母線槽的絕緣性是其主要性能指標之一，為了保證母線槽的絕緣性一般采用雙層包裝的方式。目前母線槽的絕緣膜一般采用開放式的聚酯薄膜折彎熱縮成型的方式進行包裝，是將聚酯薄膜預先折彎在加熱模具上，然后加熱模具對聚酯薄膜的折彎處直接進行加熱，促進薄膜收縮折彎，該方式主要集中對折彎處進行加熱，折彎處的局部溫度往往已經超出聚酯薄膜的變形溫度，從而破壞了聚酯薄膜的絕緣性，使母線槽的絕緣性下降，并且該種成型裝置中不能一次成型雙層聚酯薄膜，造成了還需將兩個成型后的薄膜進行套裝。因此需要一種可以一次成型雙層聚酯薄膜，同時成型過程中不破壞聚酯薄膜絕緣性的成型機來解決這類問題。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種可以一次成型雙層聚酯薄膜，同時成型過程中不會破壞聚酯薄膜絕緣性的成型機，該成型機自動化程度高，成型效果好。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種母線槽聚酯薄膜成型機，用于母線槽內銅排的絕緣包裝，包括機架，所述機架上安裝有用于放置雙層聚酯薄膜的上料裝置、成型裝置以及連接成型裝置輸出端的切料裝置，所述上料裝置輸出端連接有可同時相向折合雙層聚酯薄膜的折彎裝置，所述折彎裝置上設有可調薄膜折彎距離的折彎裝置，所述折彎裝置的輸出端與成型裝置的輸入端連接，所述成型裝置包括成型烤箱和安裝在成型烤箱輸出端的成型模具，所述成型烤箱內設有可調擠壓距離的壓膜組件和烘烤組件，所述成型裝置和切料裝置之間設有帶動聚酯薄膜運動的牽引組件，所述切料裝置輸出端設有卸料裝置。

作為上述技術方案的改進，所述壓膜組件架設在成型烤箱的中部，所述壓膜組件包括水平架設的支撐架、一側鉸接在成型烤箱內壁上的壓架以及可滑動套裝在壓架上的第二壓板，所述第二壓板設有相向的兩組。

作為上述技術方案的改進，所述烘烤組件安裝在成型烤箱的底部，所述烘烤組件包括均勻分布在成型烤箱底部的烘烤塊和調整烘烤塊位置的滑塊。

作為上述技術方案的改進，其特征在于：所述成型烤箱上設有自動溫控組件，所述自動溫控組件包括用安裝在成型烤箱內的溫度感應器和安裝在成型烤箱外部的溫度控制器。

作為上述技術方案的改進，所述成型模具位于成型烤箱輸出端下方設有冷卻鼓風機，所述成型模具設有與外部水管連接的冷卻塊。

作為上述技術方案的改進，所述上料裝置設有兩個放料輥，所述放料輥通過安裝座架設在機架上，所述安裝座上設有調節放料輥松緊的法蘭。

作為上述技術方案的改進，所述折彎裝置的輸入端設有兩根用于初步折彎聚酯薄膜的導向柱。

作為上述技術方案的改進，所述折彎裝置設有滑軌，所述滑軌兩端分別滑動設有第一壓板，所述第一壓板的一端設有用于折疊聚酯薄膜的折彎鉤。

作為上述技術方案的改進，所述切料裝置設有感應成型聚酯薄膜長度的感應組件，所述感應組件連接有伺服電機以及安裝在伺服電機輸出端的自動裁切組件。