[實用新型]一種超聲波焊接用除塵罩

有效

• 申請號: 201820481862.4
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN208147125U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 趙盛宇;張松嶺;周宇超;林國棟;周伏星;謝珩;張仁柯;黃明明;楊暢
• 申請（專利權）人: 深圳市海目星激光智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 唐致明

一種超聲波焊接用除塵罩，包括：內層，所述內層包括內腔體，所述超聲波焊頭容置在所述內腔體中；外層，所述外層連接有除塵管；所述內層及外層之間形成中空的半封閉的中腔體，所述中腔體包括環繞所述內腔體設置的除塵口及與所述除塵管連通的吸氣口；所述超聲波焊頭的端部分別突出于所述內腔體及所述除塵口。本實用新型的一種超聲波焊接用除塵罩，通過設置超聲波焊頭容置在內腔體中，中腔體包括環繞內腔體設置的除塵口，可確保除塵口環繞超聲波焊頭的焊接位置，從而確保除塵口可涵蓋無規則飛濺狀態的金屬微粒的飛濺軌跡，因此，本實用新型的一種超聲波焊接用除塵罩，可實現在超聲波焊接時高效地除塵。

技術領域

本實用新型涉及超聲波焊接領域，尤其涉及一種超聲波焊接用除塵罩。

背景技術

超聲波焊接時通常會產生大量的粉塵，如銅、鋁的微粒等，因此，超聲波焊接時通常必須進行除塵，而倘若除塵效果不理想導致這些金屬顆粒無規則飛濺，不僅會影響設備的整潔，導致設備難以清理，嚴重的甚至會影響產品的品質。如在鋰電池行業中，使用超聲波焊接極耳時，如果除塵效果不好，導致顆粒進入電池內部，會影響電池性能，甚至可能導致電芯中的隔膜破裂。

現有的除塵罩通常設置在超聲波焊頭的一側，因為空間的關系，除塵口通常距離焊點有30mm-40mm的距離。由于焊接時候金屬顆粒處于無規則飛濺狀態，因此，設置于超聲波焊頭的一側的除塵罩并不能完全地把朝向超聲波焊頭的另一側飛濺的金屬顆粒完全有效地吸走。為了加大除塵罩的除塵覆蓋面積，有人嘗試將除塵口設置為喇叭口狀，但是具有喇叭口狀的除塵罩的吸塵力會因為除塵口的截面面積的增大而變弱，同樣不能完全有效地實現金屬顆粒的除塵。

因此，急需提供一款可高效地除塵的超聲波焊接用除塵罩。

發明內容

本實用新型旨在解決上述技術問題，提出了一種超聲波焊接用除塵罩，以實現在超聲波焊接時高效地除塵。

解決技術問題的技術方案

一種超聲波焊接用除塵罩，包括：內層，所述內層包括內腔體，超聲波焊接用的超聲波焊頭容置在所述內腔體中；外層，所述外層連接有除塵管；所述內層及外層之間形成中空的半封閉的中腔體，所述中腔體包括環繞所述內腔體設置的除塵口及與所述除塵管連通的吸氣口；所述超聲波焊頭的端部分別突出于所述內腔體及所述除塵口。

優選地，所述外層與所述內層一體焊接成型。

優選地，所述除塵口朝向所述超聲波焊頭的端部的方向突出于所述內腔體。

優選地，所述中腔體包括與所述除塵口平滑過渡的第一截面部及與所述第一截面部平滑過渡的第二截面部，所述第一截面部的截面與所述除塵口的截面尺寸相同；所述第二截面部的其中兩側與相鄰的所述除塵口的截面尺寸相同，另外兩側的截面相對于與其相鄰的所述除塵口的截面尺寸逐漸增大。

優選地，所述除塵管沿與所述超聲波焊頭的端部相反的方向斜向上地延伸。

優選地，所述超聲波焊頭與所述內腔體的間隙為0.3mm-0.7mm。

優選地，所述除塵口朝向所述超聲波焊頭的端部的方向突出于所述內腔體的距離為1.5mm-3mm。

優選地，所述超聲波焊頭的端部突出于所述除塵口的距離為4mm-7mm。

優選地，所述除塵罩還包括安裝部，所述除塵罩通過所述安裝部安裝在所述超聲波焊焊接機上。

本實用新型具有如下有益效果

本實用新型的一種超聲波焊接用除塵罩，通過設置超聲波焊頭容置在內腔體中，中腔體包括環繞內腔體設置的除塵口，可確保除塵口環繞超聲波焊頭的焊接位置，從而確保除塵口可涵蓋無規則飛濺狀態的金屬微粒的飛濺軌跡，因此，本實用新型的一種超聲波焊接用除塵罩，可實現在超聲波焊接時高效地除塵。

附圖說明